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Los colectores de agua de enfriamiento de aluminio de línea simple y doble de TY Quick Coupling son componentes centrales diseñados con precisión para sistemas de control de temperatura y enfriamiento de moldes industriales. Como centro de distribución central para circuitos de enfriamiento de moldes, estos colectores de agua de aluminio de alta calidad brindan una distribución uniforme del refrigerante, un control de flujo estable y una resistencia a la corrosión excepcional, satisfaciendo perfectamente las rigurosas demandas de las operaciones modernas de moldeo por inyección y moldeo industrial.
Nuestros colectores de agua de refrigeración de aluminio cuentan con canales de flujo internos mecanizados por CNC con superficies ultralisas, lo que elimina la turbulencia del flujo y los riesgos de bloqueo. Este diseño de precisión garantiza una distribución constante del refrigerante en cada circuito del molde, manteniendo una temperatura uniforme del molde y reduciendo drásticamente los defectos del moldeo, como deformaciones, contracción y desviación dimensional.
Fabricados con aluminio extruido de alta pureza resistente a la corrosión, nuestros colectores de agua de enfriamiento de moldes ofrecen una relación resistencia-peso excepcional, excelente conductividad térmica y rendimiento antioxidante a largo plazo. A diferencia de las alternativas de plástico o acero, el cuerpo de aluminio mantiene la integridad estructural en ambientes con refrigerante en circulación a largo plazo, soportando frecuentes fluctuaciones de temperatura sin deformación ni degradación.
Ofrecemos diseños de colectores de agua de línea simple y doble para adaptarse a diversos requisitos de diseño de moldes. Todos los modelos vienen con puertos de conexión estándar de la industria, totalmente compatibles con sistemas de plomería de enfriamiento de moldes comunes y conjuntos de acoplamiento rápido. La estructura compacta de aluminio permite una instalación y un mantenimiento rápidos y sin herramientas, lo que minimiza el tiempo de inactividad en las líneas de producción de moldes.
Algunos modelos de nuestros colectores de distribución de agua de aluminio están equipados con válvulas de aguja de precisión para un ajuste de flujo independiente. Esta característica permite a los operadores en el sitio ajustar los caudales de refrigerante para cada circuito individual, adaptando el rendimiento de enfriamiento a los requisitos específicos de diseños de moldes complejos y procesos de moldeo especializados.
Nuestros colectores de flujo de agua de refrigeración de aluminio se prueban rigurosamente para soportar presiones de trabajo continuas de hasta 300 PSI y un amplio rango de temperaturas de trabajo de -20 ℃ a 120 ℃. Este sólido rendimiento los hace adecuados para operaciones de moldeo de alta intensidad las 24 horas del día, manteniendo un funcionamiento confiable y sin fugas incluso en entornos de producción industrial hostiles.
Parámetro central |
Especificación estándar |
Opciones de personalización |
|---|---|---|
Material del cuerpo principal |
Aluminio extruido de alta pureza |
Acero inoxidable 304/316, Latón |
Configuración |
Línea única, línea doble |
Diseños de circuitos múltiples personalizados |
Opciones de circuito de entrada/salida |
2×2, 3×3, 4×4, 5×5, 6×6, 8×8, 10×10, 12×12 |
Circuito personalizado cuenta hasta 24×24 |
Puerto de conexión estándar |
Rosca NPT |
BSPT, BSPP, rosca métrica |
Presión máxima de trabajo continuo |
300 psi |
Modelos de alta presión hasta 600 PSI |
Rango de temperatura de trabajo |
-20 ℃ a 120 ℃ |
Modelos de alta temperatura con sellos especiales hasta 180 ℃ |
Material del sello |
Caucho de nitrilo NBR |
Viton, EPDM para compatibilidad con medios especiales |
Tratamiento superficial |
Protección contra la corrosión de aluminio anodizado |
Recubrimiento en polvo personalizado, niquelado electrolítico |
Número de pieza |
Configuración estándar |
|---|---|
TL1-22 |
Colector de línea única 2 ENTRADAS y 2 SALIDAS |
TL1-33 |
Colector de línea única 3 ENTRADAS y 3 SALIDAS |
TL1-44 |
Colector de línea única 4 ENTRADAS y 4 SALIDAS |
TL1-55 |
Colector de línea única 5 ENTRADAS y 5 SALIDAS |
TL1-66 |
Colector de línea única 6 ENTRADAS 6 SALIDAS |
TL1-88 |
Colector de línea única de 8 ENTRADAS y 8 SALIDAS |
TL1-1010 |
Colector de línea única de 10 ENTRADAS y 10 SALIDAS |
TL1-1212 |
Colector de línea única de 12 ENTRADAS y 12 SALIDAS |
Nota: Las configuraciones de doble línea y los números de pieza personalizados están disponibles a pedido.
Fabricación de moldeo por inyección : como componente central de los sistemas de enfriamiento de moldes, estos colectores brindan una distribución uniforme del refrigerante para acelerar la solidificación del plástico, reducir el tiempo del ciclo de moldeo y eliminar defectos en la producción de componentes automotrices, electrodomésticos, carcasas de electrónica de consumo y piezas de plástico de precisión.
Moldeo de caucho y elastómero : se utiliza en procesos de moldeo por inyección y compresión de caucho para controlar la temperatura del molde, lo que garantiza un curado constante de sellos de caucho, juntas, juntas tóricas y componentes de caucho industriales, manteniendo al mismo tiempo las propiedades físicas y la precisión dimensional del material.
Moldeo de materiales compuestos : se aplica en operaciones de moldeo de compuestos aeroespaciales, automotrices y de energía eólica para regular la temperatura de curado y las velocidades de enfriamiento. El control de flujo uniforme previene la formación de tensiones internas, lo que mejora la resistencia estructural, la durabilidad y la consistencia de las piezas compuestas de alto rendimiento.
Moldeo de envases de alimentos y bebidas : Diseñados para operaciones de moldeo que cumplen con las normas de contacto con alimentos, estos colectores de aluminio resistentes a la corrosión garantizan un enfriamiento estable e higiénico para la producción de contenedores de envasado de alimentos, tapas de botellas y artículos desechables para servicios de alimentos, cumpliendo con los estándares globales de producción de seguridad alimentaria.
Operaciones de extrusión y fundición a presión : se utiliza en procesos de extrusión y fundición a presión de metales no ferrosos para controlar la temperatura del molde, reducir el estrés térmico en las herramientas, extender la vida útil del molde y mejorar el acabado superficial y la precisión dimensional de las piezas de metal fundido.
Cada colector de agua de refrigeración de aluminio de TY Quick Coupling se somete a un estricto control de calidad durante todo el proceso de producción, incluida la inspección dimensional CNC, prueba de fugas de presión al 100 % y verificación de la resistencia a la corrosión, con una tasa de aprobación de envío de más del 99,8 %. Nuestro equipo de ingeniería interno respalda servicios completos de diseño personalizado, incluidos diseños de circuitos personalizados, configuraciones de puertos especiales, actualizaciones de materiales y tratamientos de superficie, para adaptarse perfectamente a sus requisitos únicos de producción y diseño de moldes.
Nuestros colectores estándar están construidos con aluminio extruido de alta pureza con tratamiento superficial anodizado para resistencia a la corrosión. También ofrecemos opciones personalizadas en acero inoxidable 304/316 y latón para satisfacer necesidades especiales de aplicaciones industriales.
Sí, ofrecemos colectores de agua de enfriamiento de aluminio de línea simple y doble para adaptarse a diferentes diseños de circuitos de enfriamiento de moldes. También se encuentran disponibles configuraciones personalizadas de circuitos múltiples a pedido.
Los modelos estándar vienen con roscas NPT y podemos personalizar roscas BSPT, BSPP y métricas para que coincidan con sus sistemas de plomería de enfriamiento de moldes existentes.
Los modelos estándar admiten una presión de trabajo continua de 300 PSI y un rango de temperatura de trabajo de -20 ℃ a 120 ℃. Las versiones de alta presión de hasta 600 PSI y las versiones de alta temperatura de hasta 180 ℃ están disponibles con materiales de sellado especiales.
Los modelos seleccionados están equipados con válvulas de aguja de precisión para un ajuste de flujo independiente. Puede ajustar el caudal de refrigerante de cada circuito para que coincida con los requisitos específicos del proceso de moldeo.