| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
kami Penahan Slide Standar DME adalah komponen cetakan dengan mesin presisi yang dirancang untuk mengunci slide cetakan di tempatnya dengan aman, mencegah selip yang tidak diinginkan selama proses pencetakan injeksi, die-casting, dan pembentukan bertekanan tinggi. Seri ini memiliki fungsi penahan inti yang sama dengan seri PPSL dan PPSM yang banyak digunakan, dengan desain optimal yang menampilkan dimensi ×F yang lebih pendek untuk meningkatkan presisi penguncian secara signifikan dan posisi penggeser yang stabil. Setiap unit diproduksi dengan kontrol toleransi yang ketat untuk memastikan kinerja yang konsisten, masa pakai yang lama, dan kompatibilitas penuh dengan sistem cetakan standar, mengatasi masalah inti seperti risiko keamanan cetakan, presisi cetakan yang rendah, dan waktu henti produksi yang tidak terencana.

Direkayasa dengan struktur ×F lebih pendek yang dioptimalkan, penahan geser cetakan kami yang berpresisi tinggi memberikan akurasi penguncian tingkat mikron, meminimalkan perpindahan penggeser selama pengoperasian cetakan. Hal ini memastikan keakuratan dimensi yang konsisten pada komponen cetakan, mengurangi tingkat kerusakan, dan membantu pelanggan mengurangi limbah material dan biaya produksi.
Untuk menghilangkan risiko selip geser cetakan, setiap perangkat pengunci geser cetakan kami menjalani pengujian beban yang ketat untuk memverifikasi kapasitas penahan terukur. Kami merekomendasikan untuk memilih model dengan peringkat beban yang lebih tinggi daripada yang dibutuhkan aplikasi Anda sebenarnya, sehingga memberikan margin keamanan ekstra untuk produksi industri berkelanjutan dan mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan.
Diproduksi secara ketat sesuai standar industri DME, penahan geser kami yang sesuai dengan DME memiliki dimensi pemasangan yang sepenuhnya terstandarisasi, menjadikannya dapat dipertukarkan secara langsung dengan model standar yang setara. Mereka cocok dengan basis cetakan DME standar tanpa pemesinan atau modifikasi tambahan, menyederhanakan perakitan dan mengurangi biaya pemeliharaan bagi pelanggan.
Dibuat dari baja paduan berkekuatan tinggi dengan perlakuan panas tingkat lanjut, penahan geser cetakan industri kami menawarkan ketahanan aus yang sangat baik dan kinerja anti-kelelahan. Mereka dibuat untuk tahan terhadap kondisi produksi berkelanjutan bervolume tinggi yang keras, memperpanjang masa pakai, dan mengurangi frekuensi penggantian suku cadang.
Tabel di bawah menguraikan parameter utama Penahan Slide Standar DME seri TMRT kami :
Nomor Bagian |
Sebuah (mm) |
B (mm) |
C (mm) |
D (mm) |
E (mm) |
×F (mm) |
R (mm) |
M (mm) |
L (mm) |
ØP (mm) |
Pin Dowel |
Berat Penahan Maks (kg f) |
TMRT 10M |
38 |
19 |
16 |
22 |
16 |
9.15 |
5 |
5 |
6 |
6 |
C6-30 |
10 |
TMRT 20M |
54 |
32 |
20 |
33 |
21 |
12.7 |
6 |
6 |
8 |
8 |
Ø8-40 |
20 |
TMRT 40M |
86 |
45 |
30 |
53 |
33 |
20.3 |
10 |
8 |
10 |
10 |
Ø10-60 |
40 |
kami Penahan Slide Standar DME digunakan secara luas di seluruh sektor industri global yang menuntut kinerja cetakan presisi tinggi, termasuk pembuatan cetakan injeksi komponen otomotif, produksi cetakan peralatan rumah tangga dan elektronik konsumen, pembuatan cetakan perangkat medis presisi, produksi cetakan kemasan plastik volume tinggi, pembuatan cetakan die-casting untuk komponen logam, dan pembuatan cetakan peralatan industri tugas berat.
Ya. Semua penahan geser kami diproduksi sesuai dengan standar DME, dengan dimensi pemasangan yang sepenuhnya terstandarisasi. Mereka dapat langsung dipasang dan diganti pada basis cetakan DME standar tanpa modifikasi tambahan, pemotongan perakitan, dan waktu penyesuaian.
seri TMRT kami Perangkat penahan geser memiliki fungsi penahan inti yang sama dengan seri PPSL/PPSM, namun dilengkapi dimensi ×F lebih pendek yang dioptimalkan untuk presisi penguncian lebih tinggi dan posisi penggeser lebih stabil, ideal untuk aplikasi cetakan presisi tinggi.
Pertama-tama konfirmasikan ruang pemasangan cetakan Anda dan kekuatan penahan yang diperlukan. Kami merekomendasikan memilih model dengan bobot penahan maksimum lebih tinggi dari permintaan muatan aktual Anda untuk menghindari risiko selip. Hitung secara akurat jarak dari pusat pin dowel ke pusat baut stripper sebelum pemasangan.