| التوفر: | |
|---|---|
| الكمية: | |
تعد مشعبات مياه التبريد المصنوعة من الألومنيوم ذات الخط الواحد والمزدوج من TY Quick Coupling مكونات أساسية مصممة بدقة لتبريد القوالب الصناعية وأنظمة التحكم في درجة الحرارة. كمركز توزيع مركزي لدوائر تبريد القالب، توفر مشعبات الماء المصنوعة من الألومنيوم عالي الجودة توزيعًا موحدًا لسائل التبريد، وتحكمًا مستقرًا في التدفق، ومقاومة استثنائية للتآكل، مما يلبي بشكل مثالي المتطلبات الصارمة لعمليات قولبة الحقن والقولبة الصناعية الحديثة.
تتميز مشعبات مياه التبريد المصنوعة من الألومنيوم بقنوات تدفق داخلية مُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي مع أسطح فائقة النعومة، مما يقضي على اضطرابات التدفق ومخاطر الانسداد. يضمن هذا التصميم الدقيق توزيعًا متسقًا لسائل التبريد عبر كل دائرة من دوائر القالب، مما يحافظ على درجة حرارة القالب الموحدة ويقلل بشكل كبير من عيوب القالب مثل الالتواء والانكماش وانحراف الأبعاد.
مصنوعة من الألومنيوم المبثوق عالي النقاء والمقاوم للتآكل، توفر مشعبات مياه التبريد القالبية لدينا نسبة قوة إلى وزن استثنائية، وموصلية حرارية ممتازة، وأداء مضاد للصدأ على المدى الطويل. على عكس البدائل البلاستيكية أو الفولاذية، يحافظ الجسم المصنوع من الألومنيوم على السلامة الهيكلية في بيئات التبريد المتداولة على المدى الطويل، ويتحمل التقلبات المتكررة في درجات الحرارة دون تشوه أو تدهور.
نحن نقدم تصميمات مشعب المياه أحادية الخط ومزدوجة الخط لتناسب متطلبات تخطيط القالب المتنوعة. تأتي جميع الطرازات مزودة بمنافذ توصيل متوافقة مع معايير الصناعة، ومتوافقة تمامًا مع أنظمة السباكة ذات القالب الشائع وتجميعات التوصيل السريع. يدعم هيكل الألومنيوم المدمج التركيب والصيانة السريعة والخالية من الأدوات، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل في خطوط إنتاج القوالب.
تم تجهيز نماذج مختارة من مشعبات توزيع المياه المصنوعة من الألومنيوم بصمامات إبرة دقيقة لضبط التدفق بشكل مستقل. تسمح هذه الميزة للمشغلين في الموقع بضبط معدلات تدفق سائل التبريد لكل دائرة فردية، وتخصيص أداء التبريد وفقًا للمتطلبات المحددة لتصميمات القوالب المعقدة وعمليات التشكيل المتخصصة.
تم اختبار مشعبات تدفق مياه التبريد المصنوعة من الألومنيوم لدينا بدقة لتحمل ضغوط العمل المستمرة التي تصل إلى 300 رطل لكل بوصة مربعة ونطاق واسع لدرجة حرارة العمل من -20 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية. هذا الأداء القوي يجعلها مناسبة لعمليات التشكيل عالية الكثافة على مدار الساعة، مما يحافظ على التشغيل الموثوق به الخالي من التسرب حتى في بيئات الإنتاج الصناعي القاسية.
المعلمة الأساسية |
المواصفات القياسية |
خيارات التخصيص |
|---|---|---|
مادة الجسم الرئيسية |
ألومنيوم مقذوف عالي النقاء |
304/316 الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس |
إعدادات |
خط واحد، خط مزدوج |
تخطيطات مخصصة متعددة الدوائر |
خيارات دائرة المدخل/المخرج |
2×2، 3×3، 4×4، 5×5، 6×6، 8×8، 10×10، 12×12 |
عدد الدوائر المخصصة يصل إلى 24×24 |
منفذ اتصال قياسي |
موضوع معاهدة حظر الانتشار النووي |
BSPT، BSPP، الموضوع المتري |
ماكس ضغط العمل المستمر |
300 رطل لكل بوصة مربعة |
نماذج الضغط العالي تصل إلى 600 رطل لكل بوصة مربعة |
نطاق درجة حرارة العمل |
-20 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية |
نماذج تتحمل درجات الحرارة العالية مع أختام خاصة تصل إلى 180 درجة مئوية |
مادة الختم |
مطاط النتريل NBR |
Viton، EPDM لتوافق الوسائط الخاصة |
المعالجة السطحية |
حماية من التآكل من الألومنيوم المؤكسد |
طلاء مسحوق مخصص، طلاء النيكل اللاكهربائي |
رقم الجزء |
التكوين القياسي |
|---|---|
TL1-22 |
2 في 2 خارج مشعب خط واحد |
TL1-33 |
3 في 3 خارج مشعب خط واحد |
TL1-44 |
4 في 4 خارج مشعب خط واحد |
TL1-55 |
5 في 5 خارج مشعب خط واحد |
TL1-66 |
6 في 6 خارج مشعب خط واحد |
TL1-88 |
8 في 8 خارج مشعب خط واحد |
TL1-1010 |
10 في 10 خارج مشعب خط واحد |
TL1-1212 |
12 في 12 خارج مشعب خط واحد |
ملاحظة: تتوفر تكوينات الخط المزدوج وأرقام الأجزاء المخصصة عند الطلب.
تصنيع قوالب الحقن : باعتبارها مكونًا أساسيًا في أنظمة تبريد القوالب، توفر هذه المشعبات توزيعًا موحدًا لسائل التبريد لتسريع تصلب البلاستيك، وتقليل وقت دورة القولبة، وإزالة العيوب في إنتاج مكونات السيارات، والأجهزة المنزلية، ومبيتات الإلكترونيات الاستهلاكية، والأجزاء البلاستيكية الدقيقة.
قولبة المطاط والمطاط الصناعي : تستخدم في عمليات ضغط المطاط وقولبة الحقن للتحكم في درجة حرارة القالب، مما يضمن معالجة متسقة للأختام المطاطية والجوانات والحلقات الدائرية ومكونات المطاط الصناعي، مع الحفاظ على الخصائص الفيزيائية للمادة ودقة الأبعاد.
صب المواد المركبة : يتم تطبيقه في عمليات التشكيل المركب في مجال الطيران والسيارات وطاقة الرياح لتنظيم درجة حرارة المعالجة ومعدلات التبريد. يمنع التحكم في التدفق الموحد تكوين الضغط الداخلي، مما يحسن القوة الهيكلية والمتانة والاتساق للأجزاء المركبة عالية الأداء.
قوالب تغليف المواد الغذائية والمشروبات : مصممة لعمليات التشكيل المتوافقة مع ملامسة الأغذية، تضمن مشعبات الألومنيوم المقاومة للتآكل تبريدًا مستقرًا وصحيًا لإنتاج حاويات تغليف المواد الغذائية، وأغطية الزجاجات، ومواد خدمات الطعام التي تستخدم لمرة واحدة، وتلبية معايير إنتاج سلامة الأغذية العالمية.
عمليات الصب والبثق : تستخدم في عمليات صب وقذف المعادن غير الحديدية للتحكم في درجة حرارة القالب، وتقليل الضغط الحراري على الأدوات، وإطالة عمر خدمة القالب، وتحسين تشطيب السطح ودقة الأبعاد للأجزاء المعدنية المصبوبة.
يخضع كل مجمع مياه تبريد من الألومنيوم من TY Quick Coupling لرقابة صارمة على الجودة طوال عملية الإنتاج، بما في ذلك فحص الأبعاد باستخدام الحاسب الآلي، واختبار تسرب الضغط بنسبة 100%، والتحقق من مقاومة التآكل، مع معدل مرور شحن يزيد عن 99.8%. يدعم فريقنا الهندسي الداخلي خدمات التصميم المخصصة الكاملة، بما في ذلك تخطيطات الدوائر المخصصة، وتكوينات المنافذ الخاصة، وترقيات المواد، والمعالجات السطحية، لتتوافق تمامًا مع تصميم القالب الفريد ومتطلبات الإنتاج.
يتم تصنيع مشعباتنا القياسية من الألومنيوم المبثوق عالي النقاء مع معالجة سطحية بأكسيد لمقاومة التآكل. نحن نقدم أيضًا خيارات مخصصة من الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس 304/316 لتلبية احتياجات التطبيقات الصناعية الخاصة.
نعم، نحن نقدم كلا من مشعبات مياه التبريد المصنوعة من الألومنيوم ذات الخط الواحد والخط المزدوج لتناسب تخطيطات دوائر تبريد القالب المختلفة. تتوفر أيضًا تكوينات مخصصة متعددة الدوائر عند الطلب.
تأتي النماذج القياسية مع خيوط NPT، ويمكننا تخصيص الخيوط BSPT، وBSPP، والخيوط المترية لتتناسب مع أنظمة السباكة الخاصة بتبريد القالب الموجودة لديك.
تدعم النماذج القياسية ضغط العمل المستمر الذي يصل إلى 300 رطل لكل بوصة مربعة ونطاق درجة حرارة العمل من -20 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية. تتوفر إصدارات الضغط العالي التي تصل إلى 600 رطل لكل بوصة مربعة والإصدارات ذات درجة الحرارة العالية التي تصل إلى 180 درجة مئوية بمواد مانعة للتسرب خاصة.
تم تجهيز النماذج المختارة بصمامات إبرة دقيقة لضبط التدفق بشكل مستقل. يمكنك ضبط معدل تدفق سائل التبريد لكل دائرة ليتوافق مع متطلبات عملية التشكيل المحددة.