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|---|---|
Notre piston à bille haute pression pour le moulage par injection est un composant essentiel indispensable pour les systèmes modernes de moulage sous pression et de moulage par injection haute pression, conçu pour répondre aux exigences extrêmes des opérations de moulage intensives. Ce dispositif de retenue de glissière à piston à bille est fabriqué avec des matériaux résistants à l'usure de première qualité et un usinage de précision, offrant une rétention de glissière fiable et cohérente pour les systèmes de moules. Il est destiné aux fabricants industriels, aux installations de production de moulage sous pression et aux opérations de moulage lourdes, en fournissant une solution durable et nécessitant peu d'entretien pour augmenter l'efficacité du moulage, réduire les défauts des produits et réduire les coûts opérationnels à long terme, avec une compatibilité totale avec divers processus et matériaux de moulage.
Fabriqué avec des matériaux en alliage à haute résistance et haute ténacité, ce piston à bille moulé sous pression robuste présente une structure renforcée qui résiste aux contraintes mécaniques extrêmes, aux charges lourdes et aux impacts continus dans les cycles de moulage à haute pression. Il résiste à la déformation et aux dommages structurels, même dans des environnements de production difficiles, garantissant ainsi des performances fiables à long terme.
La structure anti-desserrage intégrée de ce piston à bille anti-desserrage élimine le desserrage des glissières lors des opérations de moulage à haute vibration, verrouillant fermement les glissières dans la position prédéfinie tout au long du cycle de production. Il réduit considérablement les écarts dimensionnels, les défauts de produits et les pannes inattendues des équipements lors du moulage continu à grande vitesse.
La structure interne conçue avec précision minimise la friction et l'usure pendant le mouvement du coulisseau, permettant un fonctionnement fluide du coulisseau du moule. Ce dispositif de retenue de glissière de moule à faible friction garantit une qualité de moulage constante, réduit les besoins de maintenance quotidiens et prolonge la durée de vie du piston et du système de moule.
Ce piston à bille de moulage par injection polyvalent est entièrement compatible avec un large éventail de matériaux de moulage, notamment les plastiques à usage général, les plastiques techniques, le caoutchouc et les matériaux composites. Il s'adapte aux caractéristiques de traitement uniques de différents matériaux, maintenant des performances de rétention stables dans divers scénarios de production.
La formulation optimisée du matériau et le traitement de surface offrent une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et des performances anti-fatigue exceptionnelles, prolongeant considérablement la durée de vie de ce piston à bille de moule longue durée . Il réduit la fréquence de remplacement des composants, réduit les temps d'arrêt pour la maintenance des moules et diminue le coût total de possession pour les opérateurs de production industrielle.
Numéro de pièce |
Température de fonctionnement maximale (°C) |
Tapez |
d2 |
n'importe quoi |
k |
Sn |
Force initiale F1 (N) |
Force à pleine charge F2 (N) |
Spécification du fil |
Longueur totale |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TZ36/4×9 |
250 |
1 |
2.5 |
6 |
2.5 |
0.64 |
6 |
11.6 |
M4 |
9 |
TZ36/5×12 |
250 |
3 |
3.5 |
8 |
3.5 |
0.72 |
8.8 |
13.3 |
M5 |
12 |
TZ36/6×14 |
250 |
2 |
3.5 |
10 |
5 |
0.8 |
11.2 |
15.1 |
M6 |
14 |
TZ36/8×16 |
250 |
5 |
5 |
13 |
5 |
1.2 |
18.5 |
29.5 |
M8 |
16 |
TZ36/10×20 |
250 |
6 |
6 |
16 |
6 |
1.6 |
23.9 |
43 |
M10 |
20 |
TZ36/12×22 |
250 |
8 |
7 |
18 |
7 |
2 |
35.9 |
59.8 |
M12 |
22 |
Il est largement appliqué dans la production de pistons à billes de moules de construction pour les cadres de fenêtres, les panneaux de porte et les pièces architecturales, s'adaptant à une production continue intensive ; fabrication de pistons à bille pour moules textiles pour tapis et tissus d'ameublement, avec une conception à faible friction empêchant d'endommager les matériaux délicats ; production de pistons à bille moulés pour équipements sportifs pour casques et équipements de protection, avec une large compatibilité de matériaux répondant aux normes de sécurité de l'industrie ; et la fabrication de pistons à bille pour l'électronique grand public pour les composants de smartphones et d'ordinateurs portables, garantissant un moulage ultra-précis de pièces complexes à parois minces.
Tous nos pistons à bille haute pression pour le moulage par injection et le moulage sous pression sont fabriqués en stricte conformité avec les normes industrielles internationales, chaque unité étant soumise à une inspection dimensionnelle rigoureuse, à des tests de valeur de force, à une vérification de la résistance aux vibrations et à des tests de cycle d'usure avant expédition. Nous proposons des services de personnalisation complets aux clients de la production industrielle, y compris des valeurs de force personnalisées, des tailles non standard, des formulations de matériaux spéciaux et des traitements de surface, afin de répondre pleinement aux exigences des conceptions de moules non standard et des processus de moulage spéciaux.
Nos poussoirs à bille de moule robustes offrent une force initiale allant de 6N à 35,9N et une force à pleine charge jusqu'à 59,8N sur les modèles standard, avec des spécifications de charge personnalisées disponibles pour les applications extrêmement lourdes.
Oui, ils sont équipés d'un mécanisme anti-desserrage intégré spécialement conçu pour les environnements de moulage sous pression à hautes vibrations, empêchant le desserrage des coulisses pendant la production continue.
Les modèles standard utilisent un acier allié à haute résistance et résistant à l'usure avec un traitement de surface résistant à la corrosion ; l'acier inoxydable et d'autres matériaux personnalisés sont disponibles pour des scénarios d'application spéciaux.
Absolument. Nous proposons des services de personnalisation complets pour les applications non standard, y compris des dimensions personnalisées, des spécifications de filetage, des valeurs de force et des matériaux adaptés à la conception unique de votre moule.
