Les accessoires utilisés sur les moules en plastique, à l'exception des raccords et buses pour le système d'eau de refroidissement, sont collectivement appelés accessoires de moule. Ces accessoires comprennent généralement des tampons de date de moule, des dispositifs de retenue de glissière, des verrous, des dispositifs d'éjection secondaires, des verrous de séparation, une valve à clapet d'air, des broches à ressort et d'éjection, des compteurs de moule, etc.
Conçue pour une gestion fiable du liquide de refroidissement, cette gamme couvre les raccords rapides, les raccords de flexibles et les buses d'eau pour les moules d'injection et de moulage sous pression. Depuis 2005, nous concevons et fabriquons des composants axés sur un débit constant, une étanchéité sécurisée et une manipulation facile. Apprenez-en davantage sur nos capacités et notre approche de fabrication ici : À propos de nous.
Compatible avec les pratiques dimensionnelles américaines, françaises et européennes.
Les options de montage s'alignent sur les références DME, HASCO, STAUBLI et MISUMI.
Les références croisées permettent de remplacer ou de mettre à niveau des pièces sans refonte. Les dispositions typiques sont présentées dans notre solutions de refroidissement des moules.
Norme américaine : corps droit avec embout de tuyau pour une prise ferme et un débit élevé ; Bouton-poussoir en laiton avec manchon moleté pour des changements rapides.
Norme française : ardillon droit en laiton pour une rétention sécurisée ; Interface push‑lock pour un engagement sans outil dans les espaces restreints.
Norme européenne : raccords de type hydraulique pour circuits d'éjection et de refroidissement où la répétition des cycles et la stabilité sont requises.
Connecteurs à verrouillage poussoir et cannelés pour une rétention sécurisée du tuyau avec une restriction minimale.
Buses directionnelles pour une distribution ciblée du liquide de refroidissement pour aider à réduire les points chauds.
Débit élevé sous pression : des passages optimisés et des corps renforcés permettent un contrôle thermique constant et peuvent raccourcir les temps de cycle.
Connexion/déconnexion étanche : les profils de verrouillage et d'étanchéité sécurisés permettent des circuits propres et stables lors de changements fréquents.
Résistance à la température et durée de vie : les matériaux et joints sélectionnés aident à résister aux températures côté moule et à réduire la fréquence de maintenance.
Moules à injection : maintiennent une distribution prévisible du liquide de refroidissement à travers les noyaux et les cavités pour une qualité et un débit stables.
Outils de moulage sous pression : les raccords et les buses s'adaptent à des températures et des pics de pression plus élevés lors de cycles exigeants.
Rétrofit et mises à niveau : les pièces compatibles avec la marque facilitent le remplacement, standardisent les pièces de rechange et réduisent les temps d'arrêt.
Choisissez par norme et interface : confirmez l'ajustement américain/français/européen, le type de filetage et la taille du tuyau ; sélectionnez le verrou à pression ou l'ardillon en fonction des besoins d'assemblage.
Compatibilité des fluides : vérifier l'adéquation à l'eau ou à l'eau‑glycol ; vérifier les matériaux du joint lorsque d'autres supports sont utilisés.
Conseils d'installation : nettoyez les surfaces de contact, inspectez les joints, appliquez un couple ou une force de verrouillage constante et testez la pression des circuits après l'assemblage.
Maintenance : planifiez des contrôles visuels, remplacez les joints usés avant toute panne et suivez les cycles de connexion/déconnexion pour maintenir les performances.
La production est contrôlée par des techniciens qualifiés et des inspections dimensionnelles pour garantir une étanchéité et un ajustement constants. Les marges de planification et d'inventaire permettent des délais de livraison courts et des calendriers de livraison fiables.
Des fils, tailles et interfaces non standard peuvent être développés pour correspondre aux systèmes existants ou à des présentations uniques. Nos ingénieurs vous aident à la sélection, à l’optimisation de la disposition et à la prévention des fuites. Contactez le fabricant d’accessoires de moule pour discuter de votre application.
Q : Comment puis-je choisir entre des raccords à verrouillage poussoir et des raccords cannelés ?
R : Push‑lock offre un assemblage rapide et sans outil et est utile dans les espaces restreints. Les raccords cannelés offrent une forte résistance à l'arrachement lorsqu'ils sont correctement serrés. Choisissez en fonction de la vitesse d'assemblage, de l'espace disponible et des conditions de service.
Q : Ces composants sont-ils interchangeables avec DME, HASCO, STAUBLI ou MISUMI ?
R : De nombreuses pièces sont conçues pour s’aligner sur ces références. Vérifiez toujours le type, la taille et l'interface du filetage avant le remplacement pour garantir l'ajustement et le débit.
Q : Quels fluides de refroidissement sont pris en charge ?
R : Les composants sont couramment utilisés avec de l'eau ou des mélanges eau-glycol. Vérifiez la compatibilité du joint et des matériaux du corps si vous utilisez d’autres supports.