Colata in stampi ad iniezione con pistoni a sfera ad alta pressione
Questo fermo della diapositiva è progettato per soddisfare le esigenze delle moderne applicazioni di stampaggio, offrendo una combinazione di durata, precisione e facilità d'uso.
Il nostro stantuffo a sfera ad alta pressione per lo stampaggio a iniezione è un componente fondamentale indispensabile per i moderni sistemi di pressofusione e stampaggio a iniezione ad alta pressione, progettato per soddisfare le esigenze estreme delle operazioni di stampaggio pesanti. Questo fermo della guida con stantuffo a sfera è realizzato con materiali di prima qualità resistenti all'usura e lavorazioni meccaniche di precisione, offrendo una ritenzione della guida affidabile e coerente per i sistemi di stampi. Serve produttori industriali, impianti di produzione di pressofusione e operazioni di stampaggio per carichi pesanti, fornendo una soluzione durevole e a bassa manutenzione per aumentare l'efficienza dello stampaggio, ridurre i difetti del prodotto e abbassare i costi operativi a lungo termine, con piena compatibilità tra diversi processi e materiali di stampaggio.
Caratteristiche principali e vantaggi industriali
Costruzione robusta e resistente per ambienti estremi
Realizzato con materiali in lega ad alta resistenza e tenacità, questo stantuffo a sfera in pressofusione per impieghi gravosi presenta una struttura rinforzata che resiste a sollecitazioni meccaniche estreme, carichi pesanti e impatti continui nei cicli di stampaggio ad alta pressione. Resiste alla deformazione e ai danni strutturali anche in ambienti di produzione difficili, garantendo prestazioni affidabili a lungo termine.
Meccanismo anti-allentamento integrato per una produzione ininterrotta
La struttura anti-allentamento integrata di questo stantuffo a sfera per stampo anti-allentamento elimina l'allentamento delle diapositive durante le operazioni di stampaggio ad alte vibrazioni, bloccando saldamente le diapositive nella posizione preimpostata durante tutto il ciclo di produzione. Riduce drasticamente le deviazioni dimensionali, i difetti del prodotto e i guasti imprevisti delle apparecchiature nello stampaggio continuo ad alta velocità.
Funzionamento regolare a basso attrito per una manutenzione ridotta
La struttura interna progettata con precisione riduce al minimo l'attrito e l'usura durante il movimento della slitta, consentendo il funzionamento senza interruzioni della slitta dello stampo. Questo fermo dello stampo a basso attrito garantisce una qualità di stampaggio costante, riduce le esigenze di manutenzione giornaliera e prolunga la durata sia dello stantuffo che del sistema dello stampo.
Ampia compatibilità dei materiali per applicazioni versatili
Questo versatile stantuffo a sfera per stampaggio a iniezione è completamente compatibile con un'ampia gamma di materiali per stampaggio, tra cui plastica per uso generale, tecnopolimeri, gomma e materiali compositi. Si adatta alle caratteristiche di lavorazione uniche di diversi materiali, mantenendo prestazioni di ritenzione stabili in diversi scenari di produzione.
Durata utile prolungata per un costo totale di proprietà inferiore
La formulazione ottimizzata del materiale e il trattamento superficiale garantiscono un'eccezionale resistenza all'usura, alla corrosione e prestazioni anti-fatica, prolungando drasticamente la durata di questo stantuffo a sfera per stampo a lunga durata . Riduce la frequenza di sostituzione dei componenti, riduce i tempi di inattività per la manutenzione degli stampi e abbassa il costo totale di proprietà per gli operatori della produzione industriale.
Specifiche tecniche e modelli disponibili
Numero di parte
Temperatura operativa massima (°C)
Tip
d2
non so
k
Sn
Forza iniziale F1 (N)
Forza F2 a pieno carico (N)
Specifica della filettatura
Lunghezza totale
TZ36/4×9
250
1
2.5
6
2.5
0.64
6
11.6
M4
9
TZ36/5×12
250
3
3.5
8
3.5
0.72
8.8
13.3
M5
12
TZ36/6×14
250
2
3.5
10
5
0.8
11.2
15.1
M6
14
TZ36/8×16
250
5
5
13
5
1.2
18.5
29.5
M8
16
TZ36/10×20
250
6
6
16
6
1.6
23.9
43
M10
20
TZ36/12×22
250
8
7
18
7
2
35.9
59.8
M12
22
Scenari di applicazioni industriali principali
È ampiamente applicato nella produzione di stantuffi a sfera per stampi edili per telai di finestre, pannelli di porte e parti architettoniche, adattandosi alla produzione continua pesante; produzione di stantuffi a sfera con stampo tessile per tappeti e tappezzerie, con design a basso attrito che previene danni ai materiali delicati; produzione di stantuffi a sfera per stampi per attrezzature sportive per caschi e indumenti protettivi, con un'ampia compatibilità dei materiali che soddisfano gli standard di sicurezza del settore; e produzione di stantuffi sferici per stampi di elettronica di consumo per componenti di smartphone e laptop, garantendo uno stampaggio ultrapreciso di parti complesse a pareti sottili.
Funzionalità di garanzia della qualità e personalizzazione
Tutti i nostri pistoni a sfera ad alta pressione per stampaggio a iniezione e pressofusione sono prodotti in stretta conformità con gli standard industriali internazionali, con ogni unità sottoposta a rigorosi controlli dimensionali, test del valore di forza, verifica della resistenza alle vibrazioni e test del ciclo di usura prima della spedizione. Offriamo servizi di personalizzazione completi per i clienti della produzione industriale, inclusi valori di forza personalizzati, dimensioni non standard, formulazioni di materiali speciali e trattamenti superficiali, per soddisfare pienamente i requisiti di progetti di stampi non standard e processi di stampaggio speciali.
Domande frequenti
Qual è la capacità di carico massima dei vostri pistoni a sfera ad alta pressione?
I nostri pistoni a sfera per stampi per impieghi gravosi offrono una forza iniziale che va da 6 N a 35,9 N e una forza a pieno carico fino a 59,8 N sui modelli standard, con specifiche di carico personalizzate disponibili per applicazioni per impieghi gravosi estremi.
Questi pistoni sono adatti per operazioni di pressofusione ad alte vibrazioni?
Sì, sono dotati di un meccanismo anti-allentamento integrato, progettato specificatamente per ambienti di pressofusione ad alte vibrazioni, che impedisce l'allentamento delle slitte durante la produzione continua.
Quali materiali vengono utilizzati per produrre questi pistoni a sfera?
I modelli standard utilizzano acciaio legato ad alta resistenza e resistente all'usura con trattamento superficiale resistente alla corrosione; acciaio inossidabile e altri materiali personalizzati sono disponibili per scenari applicativi speciali.
Potete fornire pistoni personalizzati per progetti di stampi non standard?
Assolutamente. Offriamo servizi di personalizzazione completi per applicazioni non standard, comprese dimensioni personalizzate, specifiche della filettatura, valori di forza e materiali per adattarsi al design unico del vostro stampo.
