| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
Naše přesná přidržovací zařízení forem jsou základním přesným příslušenstvím pro moderní vstřikovací systémy, navržená tak, aby poskytovala stabilní, spolehlivé polohování a přidržování forem a zajišťovala hladký a nepřerušovaný provoz formovacího zařízení. Tento vyrobený ze špičkových průmyslových materiálů a inovativního konstrukčního designu, držák formy, vyvažuje výjimečný výkon a dlouhodobou odolnost a slouží průmyslovým výrobcům a zařízením pro přesné lisování v různých odvětvích. Bezproblémově se přizpůsobuje aplikacím lisování od jednoduchých výrobků pro domácnost až po složité průmyslové komponenty a stává se nepostradatelnou součástí vysoce kvalitní výroby lisování.
Toto zařízení pro přidržování sklíčka formy poskytuje přesnost zadržení na úrovni mikronů a udržuje sklíčka zablokovaná v kalibrované poloze během celého lisovacího cyklu. Zásadně snižuje rozměrové odchylky a vady vzhledu lisovaných dílů a slouží jako základní záruka pro výrobu vysoce přesných komponentů.
S vynikající tepelnou stabilitou náš vysokoteplotní držák formy odolává tepelné roztažnosti a smršťování při vysokoteplotních formovacích procesech, aniž by ztratil retenční výkon. Udržuje stálý výkon v pracovních podmínkách s častými teplotními výkyvy a plně se přizpůsobuje vysokoteplotnímu lisování technických plastů.
Inovativní struktura drasticky snižuje provozní hluk a vibrace, vytváří tišší výrobní prostředí a zároveň minimalizuje opotřebení forem a periferních zařízení. Tato konstrukce tlumící vibrace účinně prodlužuje životnost celého formovacího systému.
Náš přizpůsobitelný držák formy podporuje nastavitelná nastavení uchycení. Operátoři mohou vyladit přídržnou sílu podle konkrétních lisovacích procesů, specifikací forem a charakteristik surovin, flexibilně se přizpůsobovat různým typům forem bez dodatečné výměny součástí.
Postaven se strukturou zabraňující uvolnění, zabraňuje náhodnému posunutí nebo oddělení posuvu během vysokorychlostního lisování, výrazně snižuje rizika poškození zařízení a bezpečnostní rizika na místě a zajišťuje nepřetržitý bezporuchový provoz výrobních linek.
Číslo dílu |
D |
ULICE |
L |
L1 |
A |
b |
C |
d |
Montážní šrouby |
W1 |
W2 |
R |
Jmenovitá hmotnost snímku (N) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
SSLK 16A |
16 |
1.6 |
15 |
3.3 |
5 |
2.5 |
6 |
3.2 |
M3 |
8 |
4 |
1 |
28.6 |
SSLK 16B |
16 |
1.6 |
15 |
3.3 |
5 |
2.5 |
6 |
3.2 |
M3 |
8 |
4 |
1 |
78.8 |
SSLK 20A |
20 |
2 |
20 |
4.5 |
6 |
3.5 |
7.5 |
4.3 |
M4 |
10 |
5 |
1.1 |
62.9 |
SSLK 20B |
20 |
2 |
20 |
4.5 |
6 |
3.5 |
7.5 |
4.3 |
M4 |
10 |
5 |
1.1 |
110 |
Je široce používán při výrobě držáků forem pro lékařské přístroje pro injekční stříkačky, implantáty a diagnostická zařízení, splňující požadavky na lékařskou přesnost a hygienu; Aplikace zařízení na přidržování forem na balení potravin pro víceúčelové balení, zajišťující konzistenci formování a bezpečnost potravin; výroba držáků pro automobilové formy pro vnější díly, přizpůsobení tvrdým standardům automobilového průmyslu; a výroba zařízení pro uchycení optických součástí forem pro čočky a hranoly, které poskytují přesnost na úrovni mikronů pro optický výkon.
Všechna přesná zařízení pro uchycení skluzu forem procházejí před odesláním přísnou rozměrovou kontrolou, testováním výkonu a ověřováním zatížení v souladu s mezinárodními standardy výroby příslušenství forem. Poskytujeme komplexní služby přizpůsobení pro operátory průmyslových lisů, včetně vlastní retenční síly, rozměrových parametrů a materiálových řešení, aby vyhovovaly nestandardním konstrukcím forem a speciálním lisovacím procesům.
Naše držáky posuvných forem poskytují konzistentní výkon v nepřetržitém prostředí s vysokou teplotou až do 250 °C, vhodné pro většinu procesů vstřikování plastů.
Ano, všechna naše přesná zařízení pro uchycení sklíčka forem podporují přizpůsobitelné nastavení uchycení tak, aby odpovídalo konkrétní velikosti formy, hmotnosti sklíčka a procesním požadavkům.
Hodí se pro většinu standardních rámů vstřikovacích forem, přičemž je k dispozici několik standardních modelů. Vlastní velikosti jsou poskytovány pro nestandardní systémy forem.
Každá jednotka před odesláním prochází úplnou kontrolou rozměrů, ověřením přídržné síly, testováním tepelného cyklu a testováním odolnosti.