Rozdzielacz wody montowany na formie w kolorze niebieskim lub czerwonym

Opis

Rozdzielacz wody montowany w formie z kodowaniem kolorami niebieskim/czerwonym to precyzyjnie zaprojektowany element, który odgrywa kluczową rolę w optymalizacji przepływu chłodziwa w różnych procesach formowania. Został specjalnie zaprojektowany do zastosowań związanych z formowaniem wtryskowym, rozdmuchem i odlewaniem ciśnieniowym, zapewniając skuteczną kontrolę temperatury w przypadku złożonych geometrii form.

Rozdzielacz ten charakteryzuje się zwartą i modułową konstrukcją, umożliwiającą bezpośredni montaż na formie. Wyraźne oznaczenia kolorami niebieskim (wlot) i czerwonym (wylot) upraszczają identyfikację przewodów chłodziwa, znacznie ograniczając błędy montażowe i zwiększając efektywność konserwacji.

Wykonany z materiałów wysokiej jakości, jest dostępny w wykonaniu ze stopu aluminium odpornego na korozję (ADC6) lub ze stali nierdzewnej (316L). Obydwa materiały wytrzymują wysokie temperatury do 150°C (302°F) , dzięki czemu nadają się do stosowania w wymagających środowiskach przemysłowych. Wersja ze stopu aluminium zapewnia doskonałe odprowadzanie ciepła, natomiast wersja ze stali nierdzewnej zapewnia doskonałą odporność na korozję, szczególnie w przypadku stosowania z agresywnymi chłodziwami.

Specyfikacje produktu

Specyfikacja	Stop aluminium (ADC6)	Stal nierdzewna (316L)
Ocena ciśnienia	10 barów (145 PSI)	16 barów (232 PSI)
Odporność na temperaturę	Do 150°C (302°F)	Do 150°C (302°F)
Natężenie przepływu na port	Do 30 l/min	Do 30 l/min
Konfiguracje portów	2, 4, 6, 8 portów	2, 4, 6, 8 portów
Rozstaw portów	50 mm lub 100 mm	50 mm lub 100 mm
Typy wątków	Możliwość dostosowania (NPT, BSP, metryczne)	Możliwość dostosowania (NPT, BSP, metryczne)

Cechy

Oznaczone kolorami porty wlotowe/wylotowe

Anodowane na niebiesko porty wlotowe i anodowane na czerwono porty wylotowe wyraźnie rozróżniają kierunek przepływu chłodziwa. Eliminuje to zamieszanie podczas konfiguracji i zmniejsza ryzyko odwrotnych połączeń, które mogą prowadzić do przegrzania formy lub nieefektywności chłodzenia.

Modułowa konstrukcja umożliwiająca personalizację

Dostępny w konfiguracjach z 2, 4, 6 lub 8 portami, ten rozdzielacz można łatwo dostosować do konkretnych projektów form. Oferuje różne opcje gwintów męskich/żeńskich (NPT, BSP lub metrycznych) i adaptery. Porty są rozmieszczone w standardowych odstępach ( 50 mm lub 100 mm ), aby zapewnić kompatybilność z większością marek form.

Materiały o wysokiej przewodności cieplnej

Korpus ze stopu aluminium (ADC6) zapewnia doskonałe odprowadzanie ciepła, przyczyniając się do skutecznej kontroli temperatury. W zastosowaniach wymagających agresywnych chłodziw wersja ze stali nierdzewnej (316L) zapewnia doskonałą odporność na korozję, zapewniając długoterminową wydajność.

Kanały przepływowe o niskim spadku ciśnienia

Kanały wewnętrzne są obrabiane CNC z gładkimi promieniami, minimalizując turbulencje i straty ciśnienia. Taka konstrukcja zapewnia stałe natężenie przepływu chłodziwa (do 30 l/min na port ), ułatwiając równomierną kontrolę temperatury formy.

Łatwa instalacja i konserwacja

Wstępnie nawiercone otwory montażowe i kołki wyrównujące umożliwiają szybkie i bezpieczne mocowanie do płyt formy za pomocą standardowych śrub. Zdejmowane zaślepki ułatwiają okresowe płukanie w celu usunięcia kamienia lub zanieczyszczeń, wydłużając żywotność kolektora i utrzymując optymalną wydajność.

Aplikacja

Formowanie wtryskowe

W procesach formowania wtryskowego ten kolektor rozprowadza chłodziwo do kanałów chłodzących w rdzeniach i gniazdach form. Zapewnia równomierne chłodzenie części, co może skrócić czas cykli nawet o 15% , poprawiając ogólną wydajność produkcji.

Formowanie z rozdmuchem

Utrzymuje precyzyjną kontrolę temperatury w formach wstępnych, poprawiając płynięcie stopionego tworzywa sztucznego i redukując defekty, takie jak różnice w grubości ścianek. Dzięki temu powstają produkty formowane z rozdmuchem o wyższej jakości.

Odlewanie ciśnieniowe

Stosowany do chłodzenia wkładek matrycowych i sworzni wypychaczy w operacjach odlewania ciśnieniowego, kolektor zapobiega zmęczeniu cieplnemu. Wydłuża to żywotność formy, nawet w procesach odlewania na dużą skalę, redukując przestoje i koszty produkcji.

Wytłaczanie tworzyw sztucznych

W wytłaczaniu tworzyw sztucznych optymalizuje chłodzenie w matrycach wytłaczarskich i tulejach kalibracyjnych. Zapewnia to spójne wymiary produktu i jakość powierzchni, spełniając rygorystyczne standardy branżowe.