Täppisvormide slaidihoidikud ISO standardne sissepritse
See liugustehoidja on valmistatud esmaklassilistest materjalidest, mis pakuvad suurepärast vastupidavust ja jõudlust, muutes selle vormimisprofessionaalide jaoks usaldusväärseks valikuks. Selle disain võtab arvesse vormimistoimingute spetsiifilisi väljakutseid, pakkudes praktilist lahendust vormitud toodete kvaliteedi säilitamiseks.
Meie rahvusvahelised standardsed täppisvormi slaidihoidikud on konstrueeritud nii, et need vastaksid ISO 16906:2016 ülemaailmsetele vormitootmise spetsifikatsioonidele, mis tagavad ülitäpse positsioneerimise ja juhised libisevate südamike jaoks surve-, surve- ja survevaluvormides. Valmistatud esmaklassilisest kuumtöödeldud SKD61 tööriistaterasest (HRC 52-56), need survevaluvormi liugussüdamiku fiksaatorid lahendavad tavalised vormimisprobleemid, sealhulgas südamiku vale joondumine, välgude moodustumine ja enneaegne kulumine, ning ühilduvad sujuvalt juhtivate ülemaailmsete valuvormide alussüsteemidega (DME, HASCO, LKM). Need fiksaatorid, mis sobivad ideaalselt suuremahuliseks tootmiseks, tasakaalustavad ületamatut täpsust, pikaajalist vastupidavust ja kuluefektiivsust tööstuslike tootmisettevõtete ja valuvormide valmistamise professionaalide jaoks kogu maailmas.
Meie ISO standardile vastavad vormislaidihoidikud järgivad ranget ±0,005 mm mõõtmete tolerantsi ning ühilduvad täielikult DME-MEGA, HASCO Z18 ja LKM LSG vormialustega. Saadaval 15 mm, 20 mm, 25 mm standardse juhtdiameetriga, sobivad need ilma muutmiseta sujuvalt ülemaailmsetesse vormiseadetesse, kõrvaldades piirkondadevahelisel tootmisel ühilduvusbarjäärid.
Kulumiskindel konstruktsioon pikendab kasutusiga
Karastatud SKD61 teras 2–3 μm TiCN kulumisvastase kattega annab nendele TiCN-kattega vormislaidihoidikutele 30% pikema kasutusea kui katmata alternatiividel. Korrosioonikindel viimistlus peab vastu kõrgele temperatuurile, kõrgsurvevormimiskeskkondadele ja klaasiga täidetud polümeeride hõõrdumisele, tagades pideva jõudluse läbi pikemate tootmisperioodide.
Sujuv töö ja suurepärane kandevõime
Maandatud kuni Ra 0,2 μm pinnakaredusega, hoidiku korpus ja juhttihvt minimeerivad hõõrdumist, toetades libisemiskiirust kuni 500 mm/s. Sisseehitatud isemääriv soon säilitab rasva 50 000+ tsüklit, vähendades hooldust. Kahe lukuga vedrumehhanism peab vastu kuni 5kN külgjõududele (25 mm mudel), kinnitades südamikud süstimise ajal välgu vältimiseks ja osade ühtlaste mõõtmete säilitamiseks.
Kiire ja lihtsustatud paigaldamine
Eelmääritud ja kokkupandud meie vormide liugurihoidikud paigaldatakse ISO 7380 metriliste puuritud aukude kaudu, mis nõuavad ainult momentvõtit (soovitatav pöördemoment: 25–40 N·m suuruse järgi), vähendades vormi kokkupaneku aega ja tootmisseisakuid.
Tehnilised andmed ja saadaolevad mudelid
Põhiparameeter
Standardne spetsifikatsioon
Alusmaterjal
SKD61 tööriistateras (HRC 52-56)
Pinnakate
TiCN (2–3 μm paksus)
Mõõtmete tolerants
±0,005 mm
Pinna karedus
Ra 0,2 μm
Maksimaalne slaidikiirus
500 mm/s
Maksimaalne külgjõud (25 mm mudel)
5 kN
Ühilduvad standardid
ISO 16906:2016, DME, HASCO, LKM
Osa number
Kinnituskruvid
Maksimaalne hoidmiskaal
TZ5135/1
4
2,0-4,4 kgf
TZ5136/1
4
2,0-4,4 kgf
Peamised tööstusliku rakenduse stsenaariumid
Autode survevalu : meie autovormide liugurihoidikud kindlustavad libisevate südamike kaitseraua, uksepaneeli ja esitulede korpuse vormides, võimaldades mootorsõidukite tootmisrajatiste jaoks ühtlase täpsusega keerulisi allalõike geomeetriaid.
Meditsiiniseadmete tootmine : vastavad ISO 13485 puhasruumi nõuetele, need täppis-meditsiiniliste vormide slaidihoidikud juhivad südamikke süstla- ja IV-pistikuvormides, kõrvaldades tahkete osakeste saastumise ülitiheda taluvuse tagamiseks meditsiinitootmises.
Tarbeelektroonika tootmine : tagab sujuva libisemise nutitelefoni korpuses, sülearvuti hinges ja kaamera objektiivi korpuse vormides, säilitades ±0,01 mm tolerantsid suuremahulise elektroonika tootmisel.
Kõrgsurve survevalu : talub kõrge temperatuuriga kokkupuudet sulametalliga automootori komponentide alumiiniumist survevaluvormide puhul, vähendades kulumist rasketel töödel.
Kvaliteedi tagamise ja kohandamise võimalused
Iga meie täppisvormi slaidihoidikute komplekt läbib enne tarnimist põhjaliku mõõtmete ja jõudluse testimise, kusjuures täieliku kvaliteedi jälgitavuse tagamiseks tehakse individuaalset seeriat. Pakume kõikehõlmavat kohandamist: kohandatud pikkused 50 mm kuni 300 mm sammuga 1 mm, standardsuuruste jaoks puudub minimaalne tellimiskogus ja spetsiaalsed adapterid mitte-ISO vormisüsteemidele, mis pakuvad kohandatud lahendusi spetsiaalsete vormimisoperatsioonide jaoks.
KKK
Kas neid hoidikuid saab kasutada mitte-ISO-standardiga vormisüsteemidega?
Jah, pakume spetsiaalseid adaptereid kinnituskeermete (nt NPT M-meetriliseks) teisendamiseks, et tagada täielik ühilduvus Põhja-Ameerika ja Jaapani valuvormisüsteemidega.
Milline on soovitatav määrimisintervall?
Hoolduse lihtsustamiseks määrige sisseehitatud määrdenipli kaudu iga 10 000 tootmistsükli järel või libisemishõõrde suurenemisel uuesti kõrge temperatuuriga NLGI 2 määrdega.
Kas pakute mittestandardsete vormipaksuste jaoks kohandatud suurusi?
Jah, pakume kohandatud fiksaatorite pikkusi vahemikus 50 mm kuni 300 mm 1 mm sammuga koos paindlike tellimuste kogustega prototüüpide ja suuremahuliste tootmisvajaduste jaoks.
Kas need fiksaatorid sobivad suure õõnsusega vormiseadete jaoks?
Jah, meie standardne disain tagab ühtlase jõudluse mitme õõnsusega valuvormide puhul, kusjuures iga üksus on eraldi seeriaviisiline, et tagada ülitäpse tootmise täielik jälgitavus.
