Precisievormglijhouders ISO-standaardinjectie

Overzicht

Onze internationale standaard precisie-glijschuifhouders  zijn ontworpen om te voldoen aan de wereldwijde ISO 16906:2016-specificaties voor matrijzenproductie en leveren een uiterst nauwkeurige positionering en geleiding voor glijdende kernen in injectie-, compressie- en spuitgietmatrijzen. Deze zijn vervaardigd uit eersteklas warmtebehandeld SKD61-gereedschapsstaal (HRC 52-56) en spuitgiet-schuifkernhouders  lossen veelvoorkomende gietproblemen op, waaronder verkeerde uitlijning van de kern, flitsvorming en voortijdige slijtage, met naadloze compatibiliteit met toonaangevende wereldwijde matrijsbasissystemen (DME, HASCO, LKM). Deze houders zijn ideaal voor de productie van grote volumes en bieden een balans tussen ongeëvenaarde precisie, duurzaamheid op de lange termijn en kostenefficiëntie voor industriële productiebedrijven en professionals op het gebied van matrijzenbouw over de hele wereld.

Belangrijkste kenmerken en industriële voordelen

ISO-conforme precisie voor universele compatibiliteit

Onze ISO-standaard matrijsschuifhouders  voldoen aan een strikte maattolerantie van ± 0,005 mm en zijn volledig compatibel met DME-MEGA-, HASCO Z18- en LKM LSG-matrijsbases. Ze zijn verkrijgbaar in standaard geleidediameters van 15 mm, 20 mm en 25 mm en passen naadloos in mondiale matrijsopstellingen zonder aanpassingen, waardoor compatibiliteitsbarrières voor regio-overschrijdende productie worden geëlimineerd.

Slijtvaste constructie voor langere levensduur

Gehard SKD61-staal met een 2-3μm TiCN-antislijtagecoating geeft deze TiCN-gecoate matrijsglijhouders  een 30% langere levensduur dan ongecoate alternatieven. De corrosiebestendige afwerking is bestand tegen hoge temperaturen en hoge druk-vormomgevingen en slijtage door glasgevulde polymeren, waardoor consistente prestaties tijdens langere productieruns worden gegarandeerd.

Soepele bediening en superieure draagstabiliteit

Het houderlichaam en de geleidepen zijn geslepen tot een oppervlakteruwheid van Ra 0,2 μm en minimaliseren de wrijving, waardoor glijsnelheden tot 500 mm/s worden ondersteund. Een ingebouwde zelfsmerende groef houdt het vet meer dan 50.000 cycli vast, waardoor het onderhoud wordt verminderd. Het dual-lock veermechanisme is bestand tegen zijdelingse krachten tot 5 kN (25 mm-model), waardoor de kernen tijdens het injecteren worden vastgezet om flits te elimineren en consistente onderdeelafmetingen te behouden.

Snelle, vereenvoudigde installatie

Onze zijn vooraf gesmeerd en voorgemonteerd en matrijsschuifhouders  worden gemonteerd via ISO 7380 metrische verzonken gaten, waardoor alleen een momentsleutel nodig is (aanbevolen koppel: 25-40 N·m per maat), wat de montagetijd van de matrijs en productie-uitvaltijd verkort.

Technische specificaties en beschikbare modellen

 

Kernscenario's voor industriële toepassingen

Spuitgieten voor auto's : onze schuifhouders voor auto-matrijzen  bevestigen schuifkernen in mallen voor bumpers, deurpanelen en koplampbehuizingen, waardoor complexe ondersnijdingsgeometrieën met consistente nauwkeurigheid mogelijk zijn voor productiefaciliteiten in de auto-industrie.

Productie van medische apparatuur : Deze voldoen aan de ISO 13485-cleanroomvereisten en precisie-glijhouders voor medische mallen  geleiden de kernen in spuit- en IV-connectormallen, waardoor deeltjesverontreiniging wordt geëlimineerd voor medische productie met ultra-strakke toleranties.

Productie van consumentenelektronica : Zorgt voor een soepele schuifbeweging in de smartphonebehuizing, het laptopscharnier en de behuizingsvormen van de cameralens, waarbij toleranties van ± 0,01 mm worden gehandhaafd voor de productie van elektronica in grote volumes.

Hogedruk spuitgieten : weerstaat blootstelling aan gesmolten metaal bij hoge temperaturen voor aluminium spuitgietmatrijzen van automotoronderdelen, waardoor slijtage bij zware werkzaamheden wordt verminderd.

Kwaliteitsborging en aanpassingsmogelijkheden

Elke set van onze precisie-glijschuifhouders  ondergaat vóór verzending strenge maat- en prestatietests, met individuele serialisatie voor volledige traceerbaarheid van de kwaliteit. We bieden uitgebreid maatwerk: aangepaste lengtes van 50 mm tot 300 mm in stappen van 1 mm, geen minimale bestelhoeveelheid voor standaardformaten en gespecialiseerde adapters voor niet-ISO-matrijssystemen, waardoor oplossingen op maat worden geleverd voor gespecialiseerde vormbewerkingen.

Veelgestelde vragen

Kunnen deze houders worden gebruikt met niet-ISO-standaard matrijssystemen?

Ja, we bieden speciale adapters om montagedraden (bijvoorbeeld NPT naar M metrisch) om te zetten voor volledige compatibiliteit met Noord-Amerikaanse en Japanse matrijssystemen.

Wat is het aanbevolen smeerinterval?

Smeer elke 10.000 productiecycli, of wanneer de glijwrijving toeneemt, opnieuw met NLGI 2-vet op hoge temperatuur, via de ingebouwde smeernippel voor eenvoudiger onderhoud.

Biedt u aangepaste formaten aan voor niet-standaard matrijsdiktes?

Ja, we bieden op maat gemaakte houderlengtes van 50 mm tot 300 mm in stappen van 1 mm, met flexibele bestelhoeveelheden voor prototypen en productiebehoeften voor grote volumes.

Zijn deze houders geschikt voor matrijzen met hoge holtes?

Ja, ons gestandaardiseerde ontwerp garandeert uniforme prestaties voor matrijzen met meerdere holtes, waarbij elke eenheid afzonderlijk is geserialiseerd voor volledige traceerbaarheid bij productie met hoge precisie.