Precision Mold Slide Retainers ISO Standard Injection

Översikt

Våra internationella standardprecisionsformslidhållare  är konstruerade för att uppfylla ISO 16906:2016 globala formtillverkningsspecifikationer, och levererar högprecisionspositionering och vägledning för glidande kärnor i formsprutnings-, kompressions- och pressgjutformar. Tillverkade av förstklassigt värmebehandlat SKD61-verktygsstål (HRC 52-56), löser dessa formsprutningsglidkärnhållare  vanliga gjutningsutmaningar, inklusive feljustering av kärnan, blixtbildning och för tidigt slitage, med sömlös kompatibilitet med ledande globala formbassystem (DME, HASCO, LKM). Dessa hållare är idealiska för produktion i stora volymer och balanserar oöverträffad precision, långvarig hållbarhet och kostnadseffektivitet för industriella tillverkningsföretag och yrkesmän inom formtillverkning över hela världen.

Nyckelfunktioner och industriella fördelar

ISO-kompatibel precision för universell kompatibilitet

Våra ISO-standardformhållare  håller sig till strikta ±0,005 mm dimensionstoleranser, helt kompatibla med DME-MEGA, HASCO Z18 och LKM LSG formbaser. Tillgängliga i 15 mm, 20 mm, 25 mm standarddiametrar, passar de sömlöst in i globala formuppsättningar utan modifiering, vilket eliminerar kompatibilitetsbarriärer för tvärregional produktion.

Slitstark konstruktion för förlängd livslängd

Härdat SKD61-stål med en 2-3 μm TiCN-slitageskyddsbeläggning ger dessa TiCN-belagda formglidhållare  30 % längre livslängd än obelagda alternativ. Den korrosionsbeständiga ytan motstår gjutningsmiljöer med hög temperatur och högt tryck och nötning från glasfyllda polymerer, vilket säkerställer konsekvent prestanda genom längre produktionsserier.

Jämn drift och överlägsen bärande stabilitet

Slipad till Ra 0,2 μm ytjämnhet, hållarkroppen och styrstiftet minimerar friktionen och stödjer glidhastigheter upp till 500 mm/s. Ett inbyggt självsmörjande spår håller kvar fett i 50 000+ cykler, vilket minskar underhållet. Fjädermekanismen med dubbla lås motstår sidokrafter upp till 5kN (25 mm-modell), och säkrar kärnor under insprutning för att eliminera blixt och bibehålla konsekventa deldimensioner.

Snabb, förenklad installation

Våra är försmorda och förmonterade och gjutformshållare  monteras via ISO 7380 metriska försänkta hål, vilket endast kräver en momentnyckel (rekommenderat vridmoment: 25-40 N·m efter storlek), vilket minskar monteringstid för form och stilleståndstid.

Tekniska specifikationer & tillgängliga modeller

 

Kärnindustriella tillämpningsscenarier

Formsprutning för fordon : Våra gjutformshållare för bilar  säkrar glidkärnor i stötfångare, dörrpaneler och strålkastarhusformar, vilket möjliggör komplexa underskurna geometrier med konsekvent noggrannhet för biltillverkningsanläggningar.

Tillverkning av medicinsk utrustning : Uppfyller ISO 13485 renrumskraven, dessa precisionsmedicinska formglidhållare  styr kärnor i sprut- och IV-anslutningsformar, vilket eliminerar partikelförorening för ultrasnäv tolerans för medicinsk produktion.

Konsumentelektronikproduktion : Säkerställer jämna glidrörelser i smartphonefodral, bärbara gångjärn och kameralinshusformar, och bibehåller ±0,01 mm toleranser för tillverkning av elektronik i stora volymer.

Högtrycksgjutning : Tål exponering av smält metall i hög temperatur för pressgjutningsformar av aluminium av fordonsmotorkomponenter, vilket minskar slitaget vid tunga arbeten.

Kvalitetssäkring och anpassningsförmåga

Varje uppsättning av våra precisionsformhållare  genomgår rigorösa dimensions- och prestandatester före leverans, med individuell serialisering för full kvalitetsspårbarhet. Vi erbjuder omfattande anpassning: anpassade längder från 50 mm till 300 mm i steg om 1 mm, ingen minsta beställningskvantitet för standardstorlekar, och specialiserade adaptrar för icke-ISO-formsystem, som levererar skräddarsydda lösningar för specialiserade formningsoperationer.

FAQ

Kan dessa hållare användas med icke-ISO standard formsystem?

Ja, vi erbjuder dedikerade adaptrar för att konvertera monteringsgängor (t.ex. NPT till M metrisk) för full kompatibilitet med nordamerikanska och japanska formsystem.

Vilket är det rekommenderade smörjintervallet?

Smörj om med högtemperatur NLGI 2-fett var 10 000:e produktionscykel, eller när glidfriktionen ökar, via den inbyggda smörjnippeln för förenklat underhåll.

Erbjuder ni anpassade storlekar för icke-standardiserade formtjocklekar?

Ja, vi tillhandahåller anpassade hållarlängder från 50 mm till 300 mm i steg om 1 mm, med flexibla beställningskvantiteter för prototyper och produktionsbehov i stora volymer.

Är dessa hållare lämpliga för formuppsättningar med hög hålighet?

Ja, vår standardiserade design säkerställer enhetlig prestanda över formar med flera kaviteter, med varje enhet individuellt serialiserad för full spårbarhet i högprecisionsproduktion.