| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
Progressive Round Mold Counter, utviklet av Dongguan Tianying Co., Ltd. – en ledende Kina-basert produsent av industrielt moldtilbehør – er en banebrytende enhet konstruert for å revolusjonere moldovervåking. Designet for presisjon, holdbarhet og sømløs integrasjon, sporer denne telleren nøyaktig antall sykluser i progressive støpeformer, sprøytestøpeformer og stemplingsverktøy, noe som gjør det mulig for produsenter å skifte fra reaktivt til proaktivt vedlikehold. Ved å erstatte estimert syklusbasert vedlikehold med datadrevet planlegging, minimerer det nedetid, forlenger støpeformens levetid og forbedrer den totale produksjonseffektiviteten. Dens kompakte runde design og robuste konstruksjon gjør den ideell for tøffe produksjonsmiljøer, og styrker dens rolle som et kritisk verktøy for moderne industrielle operasjoner.
Parameter |
Detaljer |
Formfaktor |
Rundt hus med diameter 80 mm |
Sensortype |
Magnetisk eller mekanisk (oppdager lineær/rotasjonsformbevegelse) |
Nøyaktighet |
99,9 % (selv ved høye hastigheter) |
Maks syklushastighet |
Opptil 200 sykluser per minutt |
Beskyttelsesvurdering |
IP67 (støvtett, vanntett mot sprut) |
Driftstemperatur |
-10 °C til 70 °C (14 °F til 158 °F) |
Strømforsyning |
24V DC (plug-and-play-kompatibilitet) |
Datalagring |
Ikke-flyktig minne (beholder data under strømbrudd) |
Utstilling |
LCD med høy kontrast (viser gjeldende telling + forhåndsinnstilte vedlikeholdsterskler) |
Alarmfunksjon |
Rød LED-varsel når syklustelleren når forhåndsinnstilte grenser |
Montering |
Universalbrakett med 360° justerbar orientering |
Valgfri tilkobling |
RS-485-port (for integrasjon med PLS/SCADA-systemer) |
Presisjonssyklussporing
I kjernen utnytter telleren avanserte magnetiske eller mekaniske sensorer for å oppdage formåpnings- og lukkebevegelser med uovertruffen nøyaktighet. Selv ved høye hastigheter – opptil 200 sykluser per minutt – opprettholder den en presisjon på 99,9 %, og sikrer pålitelige data for kritiske vedlikeholdsbeslutninger. Det ikke-flyktige minnet lagrer kumulative syklustellinger på ubestemt tid, og bevarer data gjennom strømbrudd for å unngå kostbart omarbeid eller gjetting.
Kompakt og slitesterk design
Med et hus med en diameter på 80 mm passer disken sømløst inn i trange formområder, og eliminerer forstyrrelser med bevegelige deler. Dens IP67-klassifiserte aluminiumslegering tåler tøffe fabrikkforhold, inkludert støv, vannsprut og temperatursvingninger fra -10°C til 70°C. Den runde formen minimerer fastklemming av formkomponenter, og reduserer slitasje under drift.
Intuitiv overvåking og varsler
LCD-skjermen med høy kontrast gir sanntidssynlighet i to nøkkeltall: gjeldende syklusantall og brukerdefinerte vedlikeholdsterskler. Når tellingen når en forhåndsdefinert grense (f.eks. 100 000 sykluser), utløses en lys rød LED-alarm, noe som gir rettidige inspeksjoner eller utskifting av deler – forhindrer uventede sammenbrudd og opprettholder konsistent produktkvalitet.
Problemfri installasjon.
Disken er designet for allsidighet, og leveres med en universal monteringsbrakett som justeres 360°, og passer til de fleste formtyper (injeksjon, stempling, blåsestøping og støping). En skjermet kabel på 2 m kobler sensoren til telleverket, og sikrer stabil ytelse i støyende industrimiljøer, mens plug-and-play-kompatibilitet med 24V DC-strømsystemer forenkler oppsettet.
Alternativer for smarte tilkoblinger
For produsenter som søker ende-til-ende-automatisering, inkluderer valgfrie modeller en RS-485-port, som muliggjør integrasjon med PLS-er eller fabrikkautomatiseringssystemer. Dette tillater fjernovervåking via SCADA-programvare, mens USB-dataeksport muliggjør en dybdeanalyse av ytelsestrender for støpeform – noe som gir datadrevet prosessoptimalisering.
Sprøytestøping
Sporer skuddtellinger i plastsprøytestøpeformer for å planlegge rensing av hulrom, smøring av utstøterstifter og vedlikehold av varme løpere. Ved å justere vedlikehold med faktiske syklusdata, reduserer det unødvendig nedetid og sikrer konsistent delkvalitet.
Progressiv stempling
Overvåker blanking, gjennomboring og formingssykluser i metallstempling, og oppdager tidlige tegn på slitasje (f.eks. grader, feiljusteringer) før de påvirker produksjonen. Denne proaktive tilnærmingen minimerer skrot og forlenger levetiden.
Blow Moulding
Registrerer injeksjonssykluser i form for å optimere kjøletider og identifisere slitasje i formstøp. Ved å flagge vedlikeholdsbehov basert på reell bruk, øker det effektiviteten i produksjon av flasker, beholdere og hule deler.
Støping
Teller åpnings-/lukkingssykluser for stanseverktøy i støpeverktøy av aluminium, og hjelper produsenter med å spore slitasjemønstre i innløpsbøsninger og kjernestifter. Dette sikrer rettidige utskiftninger, reduserer defekter og produksjonsforsinkelser.
Ideell for produsenter som prioriterer presisjon, pålitelighet og driftseffektivitet, Progressive Round Mold Counter fra Tianying leverer praktisk innsikt som transformerer moldovervåking fra en reaktiv oppgave til en strategisk fordel.

