Oversikt
Designet for å møte HASCO Z43.1-standarder for sprøytestøpekomponenter, er den tyske Hasco Standard Injection Plastic Mold Air Valve en førsteklasses løsning for presis luftstrømkontroll under delutkast, som sikrer skadefri og forbedret formeffektivitet. Denne luftventilen integreres sømløst med HASCO formbaser og varmeløpersystemer, med en kompakt design og motstand mot høye temperaturer som gjør den ideell for krevende bruksområder i bil-, medisinsk- og emballasjeindustrien. Ventilens presisjonskonstruerte tallerkenmekanisme og lekkasjesikre tetninger sikrer pålitelig ytelse over millioner av sykluser, reduserer nedetid og forbedrer produksjonskvaliteten.
Funksjoner
1. Samsvar med HASCO Z43.1 : Matcher HASCOs dimensjonelle og funksjonelle spesifikasjoner, noe som muliggjør direkte erstatning av eksisterende Z43.1-ventiler uten modifikasjoner. Tilgjengelig i standardstørrelser: Z43.1-6, Z43.1-8, Z43.1-10 (åpningsdiametre 6 mm, 8 mm, 10 mm).
2. Høytrykksluftkontroll : En ventil i herdet stål med et PTFE-forseglet sete regulerer lufttrykket fra 0,3–15 bar, egnet for både lettvektsplast (f.eks. PE) og ingeniørpolymerer (f.eks. PA, POM). Ventilen åpner innen 30 ms etter mottak av et utstøtingssignal, og skaper en jevn luftspalte for jevn frigjøring av delen.
3. Temperaturbestandig konstruksjon : Kroppen (1.2316 verktøystål) og fjæren (musikktråd med nikkelbelegg) tåler formtemperaturer opp til 220°C (428°F), mens FKM-tetninger sikrer elastisitet og lufttetthet i miljøer med høy varme.
4. Lekkasjeforebyggende design : Doble O-ringtetninger (primær og sekundær) og en trykkbalansert ventil reduserer lekkasje til <0,1 % av nominell strømning, selv ved maksimalt driftstrykk. Ventilens overflate er polert til Ra 0,8μm for å forhindre oppbygging av plastrester.
5. Modulært vedlikeholdssett : Inkluderer erstatningstetninger, fjærer og tallerkenspisser for service på stedet, med en vedlikeholdsplan basert på antall sykluser (anbefalt hver 200 000 sykluser for høyhastighetsformer).
Søknad
• Bilstøping : Kritisk for utstøting av store, komplekse deler som instrumentpaneler og støtfangere uten vridning eller overflatedefekter.
• Produksjon av medisinsk utstyr : Sikrer skånsom utstøting av presisjonskomponenter (f.eks. insulinpenndeler, laboratorieutstyr) som krever null overflateskader, og oppfyller ISO 13485-renshetsstandardene.
• Emballasjeformer : Brukes i tynnveggede beholderformer for å eliminere vakuumretensjon, noe som muliggjør høyhastighetsproduksjon av matbrett og kosmetisk emballasje.
FAQ
Spørsmål: Kan denne ventilen brukes med ikke-HASCO-former?
A: Ja, adaptere er tilgjengelige for å montere ventilen på DME, LKM eller andre ikke-HASCO støpeformer. Kontakt vårt ingeniørteam for tilpassede monteringsløsninger.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom Z43.1-6 og Z43.1-10 ventilene?
A: Tallet angir åpningsdiameteren (6 mm vs. 10 mm), som påvirker maksimal luftstrømhastighet – velg basert på delstørrelse og materiale: mindre åpninger for tynne deler, større for tykke/brede komponenter.
Spørsmål: Hvordan integreres ventilen med formkontrollsystemer?
A: Den kobles til formens ejektorplate via et gjenget feste og aktiveres av en nærhetssensor eller PLS-signal, og synkroniseres med utkastingssyklusen for nøyaktig timing.
Spørsmål: Kan ventilen håndtere slitende materialer som glassfylt nylon?
A: Ja, den herdede stålplaten og PTFE-setet motstår slitasje fra fylte polymerer. For svært slitende materialer (f.eks. karbonfiberkompositter), vurder vår variant med tungstenkarbidtupp (tilpasset bestilling).
Spørsmål: Er ventilen kompatibel med varmeløpssystemer?
A: Ja, den kan installeres i både varme og kalde løpere, med termiske isolasjonsalternativer tilgjengelig for nærhet til varme løpermanifolder (opptil 300°C/572°F).
