説明
Mold Mechanical Die Digital Cycle Progressive Mold Shot Counter は、順送金型、射出成形金型、ダイカスト装置のサイクル カウントを正確に追跡できるように設計された最先端の産業用デバイスです。堅牢な機械センサーと高性能デジタル ディスプレイを組み合わせて、リアルタイムのサイクル監視を提供して、製造の生産性を向上させ、金型の損傷を防ぎ、メンテナンスのワークフローを合理化します。
そのコンパクトな設計により、新規および既存の金型システムの両方にシームレスに統合でき、その堅牢な構造により、高振動や高温環境などの過酷な産業環境でも信頼性の高い動作が保証されます。ショット数を正確に監視することで、メーカーは積極的にメンテナンスのスケジュールを立て、ダウンタイムを最小限に抑え、工具の寿命を延ばすことができるため、工具は無駄のない製造実践にとって重要なコンポーネントとなります。
製品仕様
パラメータ |
詳細 |
計数精度 |
99.9%（微小な金型の動きも検出） |
表示タイプ |
高コントラストのバックライト付き LED スクリーン (最大 5 メートル先からでも視認可能) |
リセット機能 |
手動または自動 (事前定義されたサイクル、たとえば 10,000 ショットに設定可能) |
動作温度 |
最大 80°C (176°F) |
保護等級 |
IP65（防塵・防滴防水） |
ハウジング材質 |
耐熱ABS樹脂 |
センサー材質 |
硬化鋼 (金型の連続動作に対する耐摩耗性) |
電源 |
DC24V（電源アダプター付属） |
待機時消費電力 |
<1W |
オプションの接続性 |
RS-485ポート（PLC/IoT統合用、オプションモデル） |
特徴
デュアルモード計数システム
このカウンタは、金型の動きによって作動する機械式トリガー センサーとデジタル マイクロプロセッサを組み合わせて、デュアルモード機能を提供します。機械式センサーは金型のわずかな動きも検出し、 99.9% の計数精度を保証します。また、デジタル プロセッサーはリアルタイム表示と累積計数の安全な保存を提供します。この二重システムにより誤トリガーによるエラーが排除され、高速生産ラインに最適です。
高コントラスト LED ディスプレイ
このカウンターにはバックライト付きの大型 LED スクリーンが装備されており、サイクル カウント、リセット オプション、エラー コードを最大 5 メートルの距離からでもはっきりと確認できます。これは、忙しい工場フロアにとって重要です。ユーザーは、カウントを手動でリセットするか、事前定義されたサイクル数 (10,000 ショットなど) 後に自動リセットを設定するかを選択して、さまざまな生産ニーズに適応できます。
頑丈な産業構造
ハウジングは、 の耐熱性 ABS プラスチックで作られておりIP65 保護等級、内部コンポーネントを塵、水しぶき、産業廃棄物から保護します。機械式センサーは硬化鋼で作られており、金型の連続動作による磨耗に耐え、ユニット全体は最大80°C (176°F)の温度に耐えることができ、ダイカスト施設などの高温環境に最適です。
簡単な統合とセットアップ
手間のかからない設置のために設計されたこのカウンターは、ほとんどの金型タイプと互換性のあるユニバーサル取り付けブラケットを備えています。プラグアンドプレイの 24V DC 電気コネクタは工場の制御システムとシームレスに統合され、プログラミングは必要ありません。センサーを金型ガイド レールに取り付け、電源を入れるだけですぐに動作できるようになり、セットアップ中のダウンタイムが最小限に抑えられます。
データロギングと接続性
オプションのモデルには RS-485 ポートが含まれており、PLC または工場の IoT ネットワークに接続してサイクル数や生産分析をリモート監視できます。これにより、管理者はリアルタイムでパフォーマンスを追跡し、ボトルネックを特定し、ワークフローを最適化できます。データは、ポストプロダクション分析のために USB 経由でエクスポートすることもでき、データ主導の意思決定をサポートします。
応用
射出成形
プラスチック射出成形では、カウンターでショット数を追跡し、バレルの洗浄、スクリューの潤滑、金型の検査などのタイムリーなメンテナンスをスケジュールします。サイクルを監視することで、メーカーは重要なコンポーネントの過剰使用を回避し、予期せぬ故障のリスクを軽減し、一貫した部品の品質を確保します。
ダイカスト
アルミニウムまたは亜鉛ダイカスト金型の場合、カウンターはサイクルを監視して、エジェクター ピン、スプルー ブッシュ、およびキャビティ表面の摩耗パターンを特定します。このプロアクティブな追跡により、コンポーネントが故障する前に交換のスケジュールを立てることができ、生産の中断を最小限に抑え、修理コストを削減できます。
プログレッシブスタンピング
金属スタンピング プレスでは、カウンタがブランキング、成形、ピアシングのサイクルをカウントします。これは、摩耗したパンチとダイ セットをタイムリーに交換するための鍵となります。これにより、工具の損傷による欠陥が防止され、プレス部品の精度が維持され、高価なプレス装置の寿命が延びます。
ブロー成形
ブロー成形操作では、カウンターがパリソン射出回数を追跡し、ブロー金型のメンテナンス スケジュールを最適化します。摩耗を予測することで、メーカーは金型の故障による計画外のダウンタイムを削減し、ボトル、容器、その他の中空プラスチック部品の継続的な生産を保証します。
この金型メカニカル ダイ デジタル サイクル プログレッシブ モールド ショット カウンターは単なるカウント ツールではなく、無駄のない製造にとって不可欠な資産であり、企業の効率向上、コスト削減、金型設備の寿命の最大化を支援します。
