பொருந்தாத இணைப்புகள் மட்டும் கசிவதில்லை. அவை பேரழிவு தரும் அழுத்தம் குறைதல், கணினி மாசுபாடு மற்றும் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. முடிவெடுக்கும் கட்டத்தில், சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஹைட்ராலிக் விரைவு இணைப்பிற்கு அடிப்படை நூல் பொருத்தத்திற்கு அப்பால் நகர வேண்டும். டைனமிக் பிரஷர் ஸ்பைக்குகள், ஓட்ட வேகங்கள் மற்றும் வால்வு ஷட்-ஆஃப் மெக்கானிக்ஸ் ஆகியவற்றை நீங்கள் முறையாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். இந்த மாறிகளைப் புறக்கணிப்பது கடுமையான செயல்பாட்டு அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. ஒரு மோசமான தேர்வு உங்கள் முழு ஹைட்ராலிக் சர்க்யூட்டையும் பாதிக்கிறது.
இணைப்புகளை எவ்வாறு துல்லியமாக குறிப்பிடுவது என்பதை இந்த வழிகாட்டி உடைக்கிறது. இந்த பரிந்துரைகளை சரியான அழுத்தம் தேவைகள், வால்வு கட்டமைப்புகள் மற்றும் இயக்க சூழல்கள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் நாங்கள் வழங்குகிறோம். பொருள் பொருந்தக்கூடிய வரம்புகளுக்கு எதிராக எழுச்சி அழுத்த வரம்புகளை எவ்வாறு சமநிலைப்படுத்துவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். பின்வரும் பிரிவுகள் தெளிவான கட்டமைப்பை வழங்குகின்றன. நீண்ட கால கணினி நம்பகத்தன்மை மற்றும் கடுமையான பாதுகாப்பு இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்த அவை உங்களுக்கு உதவுகின்றன.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
வால்வு தேர்வு செயல்திறனை ஆணையிடுகிறது: பிளாட்-ஃபேஸ், பாப்பட் மற்றும் ஸ்க்ரூ-டு-கனெக்ட் வால்வுகள் திரவ இழப்பு, ஓட்டம் கட்டுப்பாடு மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் இணைப்பு தொடர்பான தனித்துவமான செயல்பாட்டுத் தேவைகளை வழங்குகின்றன.
அழுத்தம் மாறும்: குறிப்பிடுவதற்கு, உயர் அழுத்த விரைவு இணைப்பைக் நிலையான இயக்க அழுத்தம் மட்டுமல்ல, எழுச்சி அழுத்தங்கள் மற்றும் தொடர்ச்சியான அதிர்வுகளைக் கணக்கிடுவது அவசியம்.
பொருள் இணக்கத்தன்மை பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல: O-ரிங் பொருள் மற்றும் வீட்டு கலவை (எ.கா., கார்பன் எஃகு எதிராக துருப்பிடிக்காதது) குறிப்பிட்ட ஹைட்ராலிக் திரவம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அரிக்கும் தன்மையுடன் சீரமைக்க வேண்டும்.
தரநிலைப்படுத்தல் விஷயங்கள்: முத்திரையிடப்பட்ட கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துவது, கொள்முதல் செய்வதற்கு முன் அனைத்து மாறிகளும் கணக்கிடப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
இணைப்பு தேர்வு அளவுகோலின் வணிக தாக்கம்
பொறியியல் குழுக்கள் பெரும்பாலும் இணைப்புகளை எளிய பொருட்களாகவே பார்க்கின்றன. இந்த எண்ணம் மறைக்கப்பட்ட செயல்பாட்டு செலவுகளை உருவாக்குகிறது. அண்டர்-ஸ்பெக்சிங் கூறுகள் முன்கூட்டிய தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. இது குறிப்பிடத்தக்க திரவ கழிவுகளை உருவாக்குகிறது மற்றும் ஆபரேட்டர்களுக்கு கடுமையான பாதுகாப்பு அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. மாறாக, அதிக விவரக்குறிப்பு தேவையற்ற மூலதனச் செலவை உருவாக்குகிறது. இது மொபைல் சாதனங்களுக்கு தேவையற்ற எடையை சேர்க்கிறது. தொழில்நுட்ப நடுத்தர நிலத்தை கண்டுபிடிப்பதற்கு அனுபவ தரவு தேவைப்படுகிறது.
ஒரு வெற்றிகரமான வரிசைப்படுத்தல் குறிப்பிட்ட, அளவிடக்கூடிய இலக்குகளை அடைகிறது. உயர் செயல்திறன் சுற்றுகளுக்கான இந்த அடிப்படை அளவுகோல்களைக் கவனியுங்கள்:
வலுவான பாதுகாப்பு விளிம்புகள்: கணினி 4:1 பாதுகாப்பு காரணியை பராமரிக்கிறது, வெடிப்பு அழுத்தத்தை நேரடியாக அதிகபட்ச இயக்க அழுத்தத்துடன் ஒப்பிடுகிறது.
மாசுபடுதல் தடுப்பு: இணைப்பு செயல்முறை பூஜ்ஜிய திரவ காற்றோட்டம் அல்லது சுற்றுச்சூழல் கசிவில் விளைகிறது.
தரப்படுத்தப்பட்ட இணக்கம்: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கூறுகள் ISO 16028 தரநிலைகள் போன்ற உலகளாவிய அங்கீகரிக்கப்பட்ட வழிகாட்டுதல்களை சந்திக்கின்றன.
ஒரு செயல்பாட்டு யதார்த்தத்தை நாம் ஒப்புக்கொள்ள வேண்டும். எந்த இணைப்பிலும் இயந்திர உடைகளுக்கு முற்றிலும் நோய் எதிர்ப்பு சக்தி இல்லை. மீண்டும் மீண்டும் இணைப்பு சுழற்சிகள் தவிர்க்க முடியாமல் உள் முத்திரைகளை சிதைக்கும். திரவ வேகம் தொடர்ந்து வால்வு இருக்கைகளை அரிக்கிறது. உங்கள் முதன்மை இலக்கு கணிக்கக்கூடிய வாழ்க்கை சுழற்சி மேலாண்மை ஆகும். அடிப்படை அழுத்தம் வீழ்ச்சியை (ΔP) குறைக்கும்போது மாற்று இடைவெளிகளை நீங்கள் துல்லியமாக கணிக்க வேண்டும். கணினி செயல்திறன் இந்த அழுத்தம் வீழ்ச்சியை முடிந்தவரை குறைவாக வைத்திருப்பதில் தங்கியுள்ளது. மோசமாக வடிவமைக்கப்பட்ட வால்வு முழுவதும் இழந்த ஒவ்வொரு psi நேரடியாக தேவையற்ற வெப்பமாக மாறும். இந்த வெப்ப சுமை திரவ பாகுத்தன்மையை குறைக்கிறது. இது குளிரூட்டும் அமைப்புகளை ஓவர் டிரைவில் செலுத்துகிறது.
வால்வு கட்டமைப்பை மதிப்பிடுதல்: பாப்பட், பிளாட் ஃபேஸ் மற்றும் ஸ்க்ரூ-டு-கனெக்ட்
வால்வு கட்டமைப்பு உங்கள் திரவ சக்தி அமைப்பு எவ்வாறு சுவாசிக்கிறது என்பதை ஆணையிடுகிறது. வெவ்வேறு வடிவமைப்புகள் முற்றிலும் வேறுபட்ட இயந்திர சிக்கல்களை தீர்க்கின்றன. வால்வு வகையை உங்கள் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் மற்றும் திரவ இழப்புக்கான சகிப்புத்தன்மைக்கு நேரடியாக சீரமைக்க வேண்டும்.
தட்டையான முக வால்வுகள்
இந்த வால்வுகள் கட்டுமானம் மற்றும் விவசாயம் போன்ற அதிக மாசு நிறைந்த சூழல்களில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன. அவர்களின் முதன்மை நன்மை அவர்களின் உடல் சுயவிவரத்தில் உள்ளது. இணைப்பிற்கு முன் ஆபரேட்டர்கள் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகளை எளிதாக துடைக்க முடியும். இந்த 'ட்ரை பிரேக்' திறன் குறைந்த அளவு திரவம் கசிவை உறுதி செய்கிறது. இது இனச்சேர்க்கையின் போது காற்று சேர்க்கையை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. பிளாட் ஃபேஸ் டிசைன்கள் சென்சிடிவ் ஹைட்ராலிக் சர்க்யூட்களில் இருந்து அழுக்குகளை வெளியேற்றும். உள் வால்விங் தடையின்றி ஒன்றாக சரிகிறது.
பாப்பட் வால்வுகள் (பந்து & கூம்பு)
பாப்பேட் வால்வுகள் பொது-நோக்கு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு வேலை செய்யும். அவர்கள் கடினமான எஃகு பந்து அல்லது இயந்திர கூம்பு மீது தங்கியிருக்கிறார்கள். அவர்கள் சிறைபிடிக்கப்பட்ட எலாஸ்டோமருக்கு எதிராக அமர்ந்துள்ளனர். அவர்கள் ஒரு வலுவான மற்றும் மிகவும் சிக்கனமான தீர்வை வழங்குகிறார்கள். இருப்பினும், அவை துண்டிக்கப்படும்போது சிறிய திரவ இழப்புக்கு ஆளாகின்றன. நீங்கள் ஒரு மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும் வால்வு விரைவான இணைப்பு . சிறிய சொட்டுகள் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பயன்பாடுகளுக்கு இந்த வகை அவை மிதமான ஓட்ட விகிதங்களை திறமையாக கையாளுகின்றன, ஆனால் உணர்திறன் வாய்ந்த பகுதிகளில் கேட்ச் பேசின்கள் தேவைப்படுகின்றன.
திருகு-இணைக்க / திரிக்கப்பட்ட
கனரக பயன்பாடுகள் தீவிர அழுத்த தூண்டுதல்களை உருவாக்குகின்றன. ஹைட்ராலிக் சுத்தியல் மற்றும் இடிப்பு கத்தரிகள் நிலையான புஷ்-டு-இணைப்பு வழிமுறைகளை அழிக்கின்றன. திருகு-இணைப்பு வடிவமைப்புகள் இந்த சிக்கலை தீர்க்கின்றன. திரிக்கப்பட்ட காலர் பிரைன்லிங்கை நீக்குகிறது. தீவிர அதிர்வுகளின் கீழ் பந்துகளைப் பூட்டும்போது ஆண் கொள்கலனில் பள்ளம் ஏற்படும் போது பிரினெல்லிங் ஏற்படுகிறது. மேலும், இந்த ஹெவி-டூட்டி நூல்கள் இயந்திரத்தனமாக வால்வுகளைத் திறக்கச் செய்கின்றன. இது ஆபரேட்டர்களை அதிக எஞ்சிய அழுத்தத்தின் கீழ் எளிதாக இணைப்புகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.
மூடிய கணினி பரிசீலனைகள்
சில சுற்றுகளுக்கு இரட்டை மூடுதல் செயல்பாடு தேவைப்படுகிறது. கோடுகள் துண்டிக்கப்படும்போது அல்லது துண்டிக்கப்படும்போது, திரவத்தை வெளியேற்ற அனுமதிக்க முடியாது. a இன் பயன்பாட்டை நீங்கள் கவனிக்க வேண்டும் எஃகு நெருக்கமான வகை இணைப்பு . இந்த சூழ்நிலைகளில் அவை குழாய் மற்றும் இயந்திரத்தின் பக்கத்தை உடனடியாக மூடுகின்றன. இது பேரழிவு திரவ இழப்பைத் தடுக்கிறது மற்றும் உள்ளூர் சூழல்களைப் பாதுகாக்கிறது.
வால்வு வகை
சிறந்த பயன்பாடு
முதன்மை நன்மை
முக்கிய குறைபாடு
தட்டையான முகம்
கட்டுமானம், விவசாயம்
பூஜ்ஜிய கசிவு, சுத்தம் செய்ய எளிதானது
அதிக ஆரம்ப செலவு
பாப்பேட்
பொது தொழில்துறை
பொருளாதார, அதிக ஓட்டம் திறன்
துண்டிக்கும்போது சிறிய திரவ இழப்பு
திருகு-இணைக்க
கனமான இடிப்பு, சுத்தியல்
கடுமையான அதிர்வுகளை எதிர்க்கும்
மெதுவான இணைப்பு வேகம்
சர்ஜ் பிரஷர்களுக்கு எதிராக இயக்கத்திற்கான அளவு
பொறியாளர்கள் அழுத்தம் மதிப்பீடுகளை அடிக்கடி தவறாகப் புரிந்துகொள்கிறார்கள். மூன்று வேறுபட்ட அடிப்படை அளவீடுகளுக்கு இடையில் நீங்கள் வேறுபடுத்த வேண்டும். அதிகபட்ச வேலை அழுத்தம் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டு வரம்பை வரையறுக்கிறது. ஆதார அழுத்தம் நிரந்தர சிதைவு ஏற்படுவதற்கு முன் சோதனை வாசலைக் குறிக்கிறது. வெடிப்பு அழுத்தம் பேரழிவு இயந்திர தோல்வியின் புள்ளியைக் குறிக்கிறது. தொடர்ச்சியான இயக்க அழுத்தத்தை மட்டுமே நம்பியிருப்பது பேரழிவை அழைக்கிறது.
ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் ஒரு நிலையான நிலையில் அரிதாகவே செயல்படுகின்றன. திடீர் சுமை மாற்றங்கள் ஹைட்ராலிக் கூர்முனைகளை உருவாக்குகின்றன. இதை தொழில்துறையினர் தண்ணீர் சுத்தி விளைவு என்று அழைக்கிறார்கள். ஒரு மொபைல் அகழ்வாராய்ச்சி திடீரென அதன் ஏற்றத்தை நிறுத்துவதைக் கவனியுங்கள். இந்த நிலையற்ற கூர்முனைகள் நிலையான வரம்புகளை மூன்று மடங்கு எளிதாக மீறுகின்றன. இந்த வன்முறை எழுச்சிகள் உண்மையின் முழுமையான தேவையை ஆணையிடுகின்றன உயர் அழுத்த விரைவான இணைப்பு . பம்பின் நிலையான வெளியீடு மட்டுமல்ல, உச்ச உந்துவிசை அளவீடுகளின் அடிப்படையில் நீங்கள் கூறுகளை அளவிட வேண்டும்.
அழுத்தத்தின் கீழ் இணைப்பு (CUP) மற்றொரு சிக்கலான அடுக்கைச் சேர்க்கிறது. கோடுகள் எஞ்சிய ஆற்றலைத் தக்கவைத்துக்கொள்ளும் போது, ஆபரேட்டர்கள் இணைக்க வேண்டுமா அல்லது துண்டிக்க வேண்டுமா என்பதை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். சிக்கிய வெப்ப விரிவாக்கம் அல்லது இடைநிறுத்தப்பட்ட சுமைகள் மிகப்பெரிய பின் அழுத்தத்தை உருவாக்குகின்றன. நிலையான புஷ்-இணைப்பு வடிவமைப்புகள் உடல் ரீதியாக பூட்டப்படும். CUP தேவைப்பட்டால், உள் அழுத்தத்தை நீக்கும் நிவாரண வால்வுகளைக் கொண்ட கூறுகளைக் குறிப்பிடவும்.
எப்போதும் கடுமையான அனுமானச் சரிபார்ப்பை இயக்கவும். அட்டவணை நிலையான அழுத்த மதிப்பீடுகள் உயர் சுழற்சி பயன்பாடுகளுக்கு நேரடியாகப் பொருந்தும் என்று ஒருபோதும் கருத வேண்டாம். அதிக உந்துவிசை சூழல்கள் உலோக சோர்வை விரைவாக துரிதப்படுத்துகின்றன. உற்பத்தியாளரின் தூண்டுதல் சுழற்சி சோதனைத் தரவை எப்போதும் கோரவும் மற்றும் சரிபார்க்கவும். உண்மையான சரிபார்ப்புக்கு தீவிர எழுச்சி நிலைமைகளின் கீழ் மில்லியன் கணக்கான சோதனை சுழற்சிகள் தேவை.
பொருள் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் ஊடக இணக்கத்தன்மை
பொருள் விஞ்ஞானம் நீண்ட ஆயுளை இணைக்க ஆணையிடுகிறது. இங்கே பொருந்தாதது வாரங்களுக்குள் சீல்களைக் கரைக்கிறது அல்லது வீடுகளை அரிக்கிறது. கட்டமைப்பு உலோகம் மற்றும் உள் எலாஸ்டோமர்கள் இரண்டையும் நீங்கள் முழுமையாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.
வீட்டுப் பொருட்கள் வெளிப்புற ஆயுளை வரையறுக்கின்றன. நிலையான கார்பன் எஃகு பொதுவான ஹைட்ராலிக் பயன்பாடுகளில் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது. இது உயர் அழுத்த கனிம எண்ணெய்களுக்கு சிறந்த இழுவிசை வலிமையை வழங்குகிறது. குறைந்த அழுத்த சூழ்நிலைகளில் பித்தளை நன்றாக உதவுகிறது. இது இயற்கையாகவே தண்ணீர் மற்றும் கிளைகோல் கலவைகளை எதிர்க்கிறது. கடல் சூழல்களுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு தேவை. அரிக்கும் உப்பு தெளிப்பு மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்கள் நிலையான எஃகு விரைவாக அழிக்கப்படுகின்றன.
சீல் தேர்வு மிகவும் பொதுவான தோல்வி புள்ளியை குறிக்கிறது. நீங்கள் எலாஸ்டோமரை திரவ வேதியியலுடன் சரியாகப் பொருத்த வேண்டும். ஓ-மோதிரங்கள் வரையறுக்கப்பட்ட அடுக்கு ஆயுளைக் கொண்டுள்ளன. UV வெளிப்பாடு மற்றும் ஓசோன் நிறுவலுக்கு முன் உதிரி பாகங்களை சிதைக்கிறது. பின்வரும் பொருள் பொருத்தங்களை மதிப்பாய்வு செய்யவும்:
முத்திரை பொருள்
முதன்மை திரவப் பொருத்தம்
செயல்பாட்டு வரம்புகள்
NBR (நைட்ரைல்)
நிலையான கனிம அடிப்படையிலான ஹைட்ராலிக் எண்ணெய்கள்
அதிக வெப்பம் அல்லது செயற்கை திரவங்களில் விரைவாக தோல்வியடைகிறது
FKM (விட்டான்)
உயர் வெப்பநிலை சூழல்கள், செயற்கை கலவைகள்
தீவிர துணை பூஜ்ஜிய நிலைகளில் மோசமான செயல்திறன்
ஈபிடிஎம்
பாஸ்பேட் எஸ்டர் திரவங்கள், நீராவி
பெட்ரோலியத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது வீங்கி சிதைகிறது
இணைப்பு இடைமுகத்திற்கு சமமான ஆய்வு தேவை. தி ஹைட்ராலிக் ஹோஸ் இணைப்பு முனை போர்ட் தரநிலையுடன் கண்டிப்பாக பொருந்த வேண்டும். NPT, BSPP, ORB மற்றும் DIN நூல்கள் வெவ்வேறு சீல் இயக்கவியல்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. பொருந்தாத இழைகளை இணைக்க அங்கீகரிக்கப்படாத அடாப்டர்களை நம்ப வேண்டாம். அடாப்டர்கள் தேவையற்ற கசிவு புள்ளிகளை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. அவை அசெம்பிளியின் இயற்பியல் உறையை விரிவுபடுத்துகின்றன, இதனால் அது தாக்கத்திற்கு மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடியது.
இறுதி மதிப்பீட்டிற்கான முத்திரையிடப்பட்ட கட்டமைப்பு
சிக்கலான கொள்முதலுக்கு தரப்படுத்தப்பட்ட சரிபார்ப்புப் பட்டியல்கள் தேவை. STAMPED கட்டமைப்பானது, கொள்முதல் ஆர்டர்களை வழங்குவதற்கு முன், அனைத்து முக்கியமான மாறிகளுக்கும் குழுக்கள் கணக்கை உறுதி செய்கிறது. பொறியியல் சீரமைப்புக்கான இந்த ஸ்கேன் செய்யக்கூடிய சரிபார்ப்புப் பட்டியலை மதிப்பாய்வு செய்யவும்:
அளவு: உள் விட்டத்தை துல்லியமாக அளவிடவும். அதிகப்படியான அழுத்தம் வீழ்ச்சியைத் தடுக்க, அதிகபட்ச அனுமதிக்கக்கூடிய ஓட்ட விகித வரம்புகளைத் தீர்மானிக்கவும்.
வெப்பநிலை: சுற்றுப்புற சூழல் ஏற்ற இறக்கங்களை பதிவு செய்யவும். உள் திரவ இயக்க வெப்பநிலையை தனித்தனியாகக் கவனியுங்கள்.
பயன்பாடு: வெளிப்புற இயந்திர அச்சுறுத்தல்களை ஆவணப்படுத்தவும். தொடர்ச்சியான அதிர்வு அதிர்வெண்கள், பக்க-சுமை அபாயங்கள் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் கடமை சுழற்சிகளை அடையாளம் காணவும்.
ஊடகம்: சரியான திரவ பிராண்டைக் குறிப்பிடவும். திரவ பாகுத்தன்மை மாற்றங்கள் மற்றும் குறிப்பிட்ட இரசாயன ஒப்பனைக்கான கணக்கு.
அழுத்தம்: அதிகபட்ச தொடர்ச்சியான இயக்க அழுத்தத்தை பதிவு செய்யவும். அதிகபட்சமாக அளவிடப்பட்ட உந்துவிசை உச்சங்களை துல்லியமாக பதிவு செய்யவும்.
முடிவடைகிறது: தேவையான குறிப்பிட்ட நூல் வகைகளை அடையாளம் காணவும். ஏதேனும் சிறப்பு பேனல் மவுண்டிங் அல்லது பல்க்ஹெட் உள்ளமைவுகளைக் கவனியுங்கள்.
விநியோகம்: சந்தை கிடைப்பதை உறுதிப்படுத்தவும். விற்பனையாளரின் தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் மாற்று பகுதி முன்னணி நேரங்களை மதிப்பீடு செய்யவும்.
இந்த கட்டமைப்பில் எந்த ஒரு எழுத்தையும் தவிர்ப்பது முழு கணினி வடிவமைப்பையும் சமரசம் செய்கிறது. அவசரகால செயலிழப்பின் போது டெலிவரி நெட்வொர்க்கால் மாற்று முத்திரைகளை வழங்க முடியாவிட்டால் சரியான இணைப்பு தோல்வியடையும்.
நடைமுறைப்படுத்தல் அபாயங்கள் மற்றும் பராமரிப்பு நெறிமுறைகள்
சரியாகக் குறிப்பிடப்பட்ட கூறுகள் கூட மோசமான நிறுவல் நடைமுறைகளின் கீழ் தோல்வியடைகின்றன. நிறுவல் யதார்த்தங்கள் பெரும்பாலும் பொறியியல் வரைபடங்களிலிருந்து கடுமையாக வேறுபடுகின்றன. மிகவும் பொதுவான உடல் அச்சுறுத்தல் பக்க ஏற்றுதல் ஆகும். கனமான, ஆதரிக்கப்படாத குழல்களை இணைப்பு புள்ளியில் பக்கவாட்டாக இழுக்கிறது. இந்த அந்நியச் செலாவணி முன்கூட்டிய சீல் உடைகளை ஏற்படுத்துகிறது. இது காலப்போக்கில் பூட்டுதல் ஸ்லீவ் பொறிமுறையை சிதைக்கிறது. கடுமையான நேரியல் சீரமைப்பைப் பராமரிக்க, குழாய்களைப் பாதுகாப்பாகச் செல்லுங்கள்.
அதிக போக்குவரத்து மண்டலங்களுக்கு கடுமையான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் தேவை. அதிர்வுகள் மற்றும் தற்செயலான தாக்கங்கள் நிலையான பூட்டுதல் சட்டைகளை அடிக்கடி அகற்றும். நீங்கள் பாதுகாப்பு பூட்டுதல் சட்டைகள் அல்லது இரண்டாம் நிலை பூட்டுகளை பயன்படுத்த வேண்டும் ஹைட்ராலிக் துண்டிப்பு இணைப்பு . இந்த பொறிமுறைகளை பிரிக்க வேண்டுமென்றே 'முறுக்கி இழுக்க' இயக்கம் தேவைப்படுகிறது. அவை பரபரப்பான தொழிற்சாலைத் தளங்களில் அழுத்தப்பட்ட கோடுகள் பாம்புகள் விரிவடைவதைத் தடுக்கின்றன. அழுகை இணைப்புகளைக் கவனியுங்கள். ஒரு மெதுவான சொட்டு தன்னை ஒருபோதும் சரி செய்யாது. இது நுண்ணிய முத்திரை கிழிப்பதைக் குறிக்கிறது.
மாசு கட்டுப்பாடு கடுமையான ஒழுக்கத்தை கோருகிறது. தூசி தொப்பிகள் மற்றும் பிளக்குகள் திரவ சக்தி பராமரிப்புக்கான முதலீட்டில் அதிக வருவாயைக் குறிக்கின்றன. களத் தரவு கடுமையான யதார்த்தத்தைக் காட்டுகிறது. தோராயமாக 80% ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் தோல்விகள் துகள் மாசுபாட்டின் பின்னோக்கிச் செல்கின்றன. வழக்கமான துண்டிப்பின் போது இந்த அழுக்கு இணைப்பு புள்ளியில் பிரத்தியேகமாக நுழைகிறது. முகங்களை ஆக்ரோஷமாக துடைக்க பயிற்சி ஆபரேட்டர்கள். பிரித்தவுடன் உடனடியாக பாதுகாப்பு தொப்பிகளைப் பயன்படுத்துவதை கட்டாயமாக்குங்கள்.
முடிவுரை
உங்கள் இறுதி வன்பொருளை ஷார்ட்லிஸ்ட் செய்வதற்கு புறநிலை தர்க்கம் தேவை. உங்கள் இறுதி விற்பனையாளர் தேர்வை வெளிப்படையான, சான்றளிக்கப்பட்ட சோதனைத் தரவின் அடிப்படையில் அமைக்கவும். தெளிவற்ற சந்தைப்படுத்தல் உரிமைகோரல்களை விட ஆவணப்படுத்தப்பட்ட ISO தரநிலைகளை பெரிதும் நம்புங்கள். மாற்று முத்திரைகள் உடனடியாக கிடைப்பதற்கும், யூனிட் செலவை விட குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு பொருத்தத்திற்கும் முன்னுரிமை கொடுங்கள். மலிவான கூறுகள் விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன.
உங்கள் சுற்றுகளை பாதுகாக்க உடனடியாக நடவடிக்கை எடுக்கவும். தற்போதைய சிஸ்டம் பிரஷர் துளிகளை தணிக்கை செய்ய உங்கள் பராமரிப்பு குழுக்களுக்கு ஆலோசனை கூறுங்கள். உங்கள் இயந்திரம் முழுவதும் இயந்திர உராய்வு புள்ளிகளை வரைபடமாக்குங்கள். டிஜிட்டல் தரவு லாக்கர்களைப் பயன்படுத்தி உங்கள் முழுமையான அதிகபட்ச உந்துவிசை அழுத்தத்தை வரையறுக்கவும். இறுதியாக, ஒரு பொறியியல் நிபுணரிடம் நேரடியாக ஆலோசனை செய்யுங்கள். வடிவமைக்கப்பட்ட மாதிரி அலகு ஒன்றைக் கோரவும் மற்றும் முழு அளவிலான ஒருங்கிணைப்புக்கு முன் அதை கடுமையான கள சோதனைக்கு உட்படுத்தவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து ஹைட்ராலிக் விரைவு இணைப்பின் பாதிகளை நான் கலந்து பொருத்த முடியுமா?
ப: மிகவும் ஊக்கமளிக்கவில்லை. அதே ஐஎஸ்ஓ தரநிலையை அவை பூர்த்தி செய்தாலும், பிராண்டுகளுக்கு இடையே உள்ள சிறிய சகிப்புத்தன்மை மாறுபாடுகள் சீல் வெளியேற்றம், மைக்ரோ-கசிவுகள் மற்றும் வெற்றிடமான உத்தரவாதங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
கே: கோடுகளை இணைக்க முயற்சிக்கும்போது அழுத்தம் பூட்டுவதை எவ்வாறு தடுப்பது?
ப: உள் அழுத்த எலிமினேட்டர்களுடன் (CUP அம்சங்கள்) வடிவமைக்கப்பட்ட இணைப்புகளைக் குறிப்பிடவும் அல்லது எஞ்சிய அழுத்தத்திற்கு எதிராக வால்வுகளை இயந்திரத்தனமாகத் திறக்கும் ஸ்க்ரூ-டு-கனெக்ட் டிசைன்களைப் பயன்படுத்தவும்.
கே: உயர் அழுத்த விரைவு இணைப்பில் லாக்கிங் காலர் ஒட்டுவதற்கு என்ன காரணம்?
A: பொதுவாக பிரைனெல்லிங் (அழுத்தம் கூர்முனை காரணமாக பூட்டுதல் பொறிமுறையின் சிதைவு), ஸ்லீவில் சிக்கிய அழுக்கு அல்லது உள் அழுத்தம் பூட்டுதல் ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது.
