| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Het op een mal gemonteerde waterspruitstuk met blauw/rode kleurcodering is een nauwkeurig ontworpen onderdeel dat een cruciale rol speelt bij het optimaliseren van de koelmiddelstroom in verschillende gietprocessen. Het is speciaal ontworpen voor spuitgiet-, blaasvorm- en spuitgiettoepassingen en zorgt voor een efficiënte temperatuurregeling over complexe matrijsgeometrieën.
Dit spruitstuk heeft een compact en modulair ontwerp, waardoor directe montage op de mal mogelijk is. De duidelijke blauwe (inlaat) en rode (uitlaat) kleurcodering vereenvoudigt de identificatie van koelvloeistofleidingen, waardoor installatiefouten aanzienlijk worden verminderd en de onderhoudsefficiëntie wordt verbeterd.
Hij is gemaakt van hoogwaardige materialen en is verkrijgbaar in een corrosiebestendige aluminiumlegering (ADC6) of roestvrij staal (316L). Beide materialen zijn bestand tegen hoge temperaturen tot 150°C (302°F) , waardoor ze geschikt zijn voor veeleisende industriële omgevingen. De versie van aluminiumlegering biedt uitstekende warmteafvoer, terwijl de roestvrijstalen optie superieure corrosieweerstand biedt, vooral bij gebruik met agressieve koelmiddelen.
Specificatie |
Aluminiumlegering (ADC6) |
Roestvrij staal (316L) |
Drukclassificatie |
10 bar (145 PSI) |
16 bar (232 PSI) |
Temperatuurbestendigheid |
Tot 150°C (302°F) |
Tot 150°C (302°F) |
Debiet per poort |
Tot 30 l/min |
Tot 30 l/min |
Poortconfiguraties |
2, 4, 6, 8 poorten |
2, 4, 6, 8 poorten |
Poortafstand |
50 mm of 100 mm |
50 mm of 100 mm |
Draadtypen |
Aanpasbaar (NPT, BSP, metrisch) |
Aanpasbaar (NPT, BSP, metrisch) |
De blauw geanodiseerde inlaatpoorten en rood geanodiseerde uitlaatpoorten onderscheiden duidelijk de richting van de koelvloeistofstroom. Dit elimineert verwarring tijdens de installatie en vermindert het risico op omgekeerde verbindingen, wat kan leiden tot oververhitting van de schimmel of inefficiëntie bij de koeling.
Dit spruitstuk is verkrijgbaar in configuraties met 2, 4, 6 of 8 poorten en kan eenvoudig worden aangepast aan specifieke matrijsontwerpen. Het biedt verschillende opties voor mannelijke/vrouwelijke schroefdraad (NPT, BSP of metrisch) en adapters. De poorten zijn op standaardafstanden ( 50 mm of 100 mm ) geplaatst om compatibiliteit met de meeste matrijsmerken te garanderen.
De behuizing van aluminiumlegering (ADC6) zorgt voor een uitstekende warmteafvoer, wat bijdraagt aan een efficiënte temperatuurregeling. Voor toepassingen waarbij agressieve koelmiddelen betrokken zijn, biedt de roestvrijstalen (316L) versie superieure corrosieweerstand, waardoor prestaties op de lange termijn worden gegarandeerd.
De interne kanalen zijn CNC-gefreesd met vloeiende radiussen, waardoor turbulentie en drukverlies worden geminimaliseerd. Dit ontwerp zorgt voor consistente koelmiddelstroomsnelheden (tot 30 l/min per poort ), waardoor een uniforme temperatuurregeling van de matrijs wordt bevorderd.
Voorgeboorde montagegaten en uitlijningspennen zorgen voor een snelle en veilige bevestiging aan vormplaten met behulp van standaardschroeven. De verwijderbare eindkappen vergemakkelijken het periodiek spoelen om aanslag en vuil te verwijderen, waardoor de levensduur van het verdeelstuk wordt verlengd en optimale prestaties behouden blijven.
Bij spuitgietprocessen verdeelt dit verdeelstuk koelmiddel naar de koelkanalen in matrijskernen en holtes. Het zorgt voor een uniforme koeling van de onderdelen, waardoor de cyclustijden tot 15% kunnen worden verkort , waardoor de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Het zorgt voor een nauwkeurige temperatuurcontrole in parison-mallen, waardoor de smeltvloei van kunststof wordt verbeterd en defecten zoals variaties in de wanddikte worden verminderd. Dit resulteert in blaasvormproducten van hogere kwaliteit.
Het verdeelstuk wordt gebruikt voor het koelen van matrijsinzetstukken en uitwerppennen bij spuitgietbewerkingen en voorkomt thermische vermoeidheid. Dit verlengt de levensduur van de matrijs, zelfs bij gietprocessen met grote volumes, waardoor productiestilstand en kosten worden verminderd.
Bij kunststofextrusie optimaliseert het de koeling in extrusiematrijzen en kalibratiehulzen. Dit garandeert consistente productafmetingen en oppervlaktekwaliteit, die voldoen aan strenge industrienormen.

