जेमन हैस्को स्टैंडर्ड इंजेक्शन प्लास्टिक मोल्ड एयर वाल्व

सिंहावलोकन

इंजेक्शन मोल्ड घटकों के लिए HASCO Z43.1 मानकों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया, जर्मन हैस्को स्टैंडर्ड इंजेक्शन प्लास्टिक मोल्ड एयर वाल्व पार्ट इजेक्शन के दौरान सटीक वायु प्रवाह नियंत्रण के लिए एक प्रीमियम समाधान है, जो क्षति-मुक्त और बेहतर मोल्ड दक्षता सुनिश्चित करता है। यह वायु वाल्व HASCO मोल्ड बेस और हॉट रनर सिस्टम के साथ सहजता से एकीकृत होता है, जिसमें एक कॉम्पैक्ट डिज़ाइन और उच्च तापमान प्रतिरोध होता है जो इसे ऑटोमोटिव, मेडिकल और पैकेजिंग उद्योगों में मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। वाल्व का सटीक-इंजीनियर्ड पॉपपेट तंत्र और लीक-प्रूफ सील लाखों चक्रों में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं, डाउनटाइम को कम करते हैं और उत्पादन की गुणवत्ता को बढ़ाते हैं।

विशेषताएँ

1. HASCO Z43.1 अनुपालन : HASCO के आयामी और कार्यात्मक विनिर्देशों से मेल खाता है, जो बिना किसी संशोधन के मौजूदा Z43.1 वाल्वों के सीधे प्रतिस्थापन को सक्षम बनाता है। मानक आकारों में उपलब्ध: Z43.1-6, Z43.1-8, Z43.1-10 (छिद्र व्यास 6 मिमी, 8 मिमी, 10 मिमी)।

2. उच्च दबाव वायु नियंत्रण : पीटीएफई-सीलबंद सीट के साथ एक कठोर स्टील पॉपपेट 0.3-15 बार तक हवा के दबाव को नियंत्रित करता है, जो हल्के प्लास्टिक (उदाहरण के लिए, पीई) और इंजीनियरिंग पॉलिमर (उदाहरण के लिए, पीए, पीओएम) दोनों के लिए उपयुक्त है। इजेक्शन सिग्नल प्राप्त होने के 30 एमएस के भीतर वाल्व खुल जाता है, जिससे भाग के सुचारू रूप से निकलने के लिए एक समान वायु अंतराल बनता है।

3. तापमान प्रतिरोधी निर्माण : बॉडी (1.2316 टूल स्टील) और स्प्रिंग (निकल प्लेटिंग के साथ म्यूजिक वायर) 220 डिग्री सेल्सियस (428 डिग्री फारेनहाइट) तक मोल्ड तापमान का सामना करते हैं, जबकि एफकेएम सील उच्च गर्मी वाले वातावरण में लोच और वायुरोधी सुनिश्चित करते हैं।

4. रिसाव रोकथाम डिज़ाइन : डबल ओ-रिंग सील (प्राथमिक और माध्यमिक) और एक दबाव-संतुलित पॉपट अधिकतम ऑपरेटिंग दबाव पर भी रिसाव को रेटेड प्रवाह के <0.1% तक कम कर देता है। प्लास्टिक अवशेषों के निर्माण को रोकने के लिए वाल्व की सतह को Ra 0.8μm पर पॉलिश किया जाता है।

5. मॉड्यूलर रखरखाव किट : इसमें ऑन-साइट सर्विसिंग के लिए प्रतिस्थापन सील, स्प्रिंग्स और पॉपपेट टिप्स शामिल हैं, चक्र गणना के आधार पर रखरखाव कार्यक्रम के साथ (उच्च गति वाले मोल्डों के लिए हर 200,000 चक्रों की सिफारिश की जाती है)।

आवेदन

• ऑटोमोटिव मोल्डिंग : उपकरण पैनल और बंपर जैसे बड़े, जटिल हिस्सों को बिना विकृत या सतह दोष के बाहर निकालने के लिए महत्वपूर्ण है।

• चिकित्सा उपकरण उत्पादन : आईएसओ 13485 स्वच्छता मानकों को पूरा करते हुए, सटीक घटकों (उदाहरण के लिए, इंसुलिन पेन पार्ट्स, लैबवेयर) की कोमल निकासी सुनिश्चित करता है, जिसके लिए शून्य सतह मैरिंग की आवश्यकता होती है।

• पैकेजिंग मोल्ड : वैक्यूम रिटेंशन को खत्म करने के लिए पतली दीवार वाले कंटेनर मोल्ड में उपयोग किया जाता है, जिससे खाद्य ट्रे और कॉस्मेटिक पैकेजिंग के उच्च गति के उत्पादन को सक्षम किया जा सकता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: क्या इस वाल्व का उपयोग गैर-हैस्को मोल्ड के साथ किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ, वाल्व को DME, LKM, या अन्य गैर-HASCO मोल्ड बेस पर माउंट करने के लिए एडेप्टर उपलब्ध हैं। कस्टम माउंटिंग समाधानों के लिए हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।

प्रश्न: Z43.1-6 और Z43.1-10 वाल्व के बीच क्या अंतर है?

ए: संख्या छिद्र व्यास (6 मिमी बनाम 10 मिमी) को इंगित करती है, जो अधिकतम वायु प्रवाह दर को प्रभावित करती है - भाग के आकार और सामग्री के आधार पर चुनें: पतले भागों के लिए छोटे छिद्र, मोटे/चौड़े घटकों के लिए बड़े।

प्रश्न: वाल्व मोल्ड नियंत्रण प्रणालियों के साथ कैसे एकीकृत होता है?

ए: यह थ्रेडेड माउंट के माध्यम से मोल्ड की इजेक्टर प्लेट से जुड़ता है और एक निकटता सेंसर या पीएलसी सिग्नल द्वारा सक्रिय होता है, जो सटीक समय के लिए इजेक्शन चक्र के साथ सिंक्रनाइज़ होता है।

प्रश्न: क्या वाल्व कांच से भरे नायलॉन जैसे अपघर्षक पदार्थों को संभाल सकता है?

उत्तर: हां, कठोर स्टील पॉपपेट और पीटीएफई सीट भरे हुए पॉलिमर से घिसाव का विरोध करते हैं। अत्यधिक अपघर्षक सामग्रियों (उदाहरण के लिए, कार्बन फाइबर कंपोजिट) ​​के लिए, हमारे टंगस्टन कार्बाइड-टिप वाले संस्करण (कस्टम ऑर्डर) पर विचार करें।

प्रश्न: क्या वाल्व हॉट ​​रनर सिस्टम के साथ संगत है?

उत्तर: हां, इसे हॉट रनर और कोल्ड रनर दोनों सांचों में स्थापित किया जा सकता है, जिसमें हॉट रनर मैनिफोल्ड्स (300°C/572°F तक) की निकटता के लिए थर्मल इन्सुलेशन विकल्प उपलब्ध हैं।