| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
Dirancang untuk memenuhi standar HASCO Z43.1 untuk komponen cetakan injeksi, Katup Udara Cetakan Plastik Injeksi Standar Hasco Jerman adalah solusi premium untuk kontrol aliran udara yang presisi selama pengeluaran komponen, memastikan bebas kerusakan dan meningkatkan efisiensi cetakan. Katup udara ini terintegrasi secara mulus dengan basis cetakan HASCO dan sistem hot runner, menampilkan desain kompak dan tahan suhu tinggi sehingga ideal untuk aplikasi berat di industri otomotif, medis, dan pengemasan. Mekanisme si kecil katup yang dirancang secara presisi dan segel anti bocor memastikan kinerja yang andal dalam jutaan siklus, mengurangi waktu henti dan meningkatkan kualitas produksi.
1. Kepatuhan HASCO Z43.1 : Sesuai dengan spesifikasi dimensi dan fungsional HASCO, memungkinkan penggantian langsung katup Z43.1 yang ada tanpa modifikasi. Tersedia dalam ukuran standar: Z43.1-6, Z43.1-8, Z43.1-10 (diameter lubang 6mm, 8mm, 10mm).
2. Kontrol Udara Bertekanan Tinggi : Poppet baja yang diperkeras dengan dudukan bersegel PTFE mengatur tekanan udara dari 0,3–15 bar, cocok untuk plastik ringan (misalnya PE) dan polimer rekayasa (misalnya PA, POM). Katup terbuka dalam waktu 30 ms setelah menerima sinyal ejeksi, menciptakan celah udara yang seragam untuk pelepasan komponen dengan lancar.
3. Konstruksi Tahan Suhu : Badan (baja perkakas 1,2316) dan pegas (kabel musik dengan lapisan nikel) tahan terhadap suhu cetakan hingga 220°C (428°F), sementara segel FKM memastikan elastisitas dan kedap udara di lingkungan dengan panas tinggi.
4. Desain Pencegahan Kebocoran : Segel O-ring ganda (primer dan sekunder) dan si kecil dengan tekanan seimbang mengurangi kebocoran hingga <0,1% dari aliran terukur, bahkan pada tekanan pengoperasian maksimum. Permukaan katup dipoles hingga Ra 0,8μm untuk mencegah penumpukan residu plastik.
5. Kit Perawatan Modular : Termasuk segel pengganti, pegas, dan ujung poppet untuk servis di lokasi, dengan jadwal perawatan berdasarkan jumlah siklus (disarankan setiap 200.000 siklus untuk cetakan berkecepatan tinggi).
• Cetakan Otomotif : Penting untuk mengeluarkan komponen besar dan rumit seperti panel instrumen dan bumper tanpa lengkungan atau cacat permukaan.
• Produksi Perangkat Medis : Memastikan pelepasan komponen presisi secara perlahan (misalnya bagian pena insulin, peralatan lab) yang tidak memerlukan kerusakan permukaan, memenuhi standar kebersihan ISO 13485.
• Cetakan Pengemasan : Digunakan dalam cetakan wadah berdinding tipis untuk menghilangkan retensi vakum, memungkinkan produksi baki makanan dan kemasan kosmetik berkecepatan tinggi.
T: Dapatkah katup ini digunakan dengan cetakan non-HASCO?
J: Ya, adaptor tersedia untuk memasang katup pada DME, LKM, atau basis cetakan non-HASCO lainnya. Hubungi tim teknik kami untuk solusi pemasangan khusus.
T: Apa perbedaan antara katup Z43.1-6 dan Z43.1-10?
J: Angka tersebut menunjukkan diameter lubang (6 mm vs. 10 mm), yang memengaruhi laju aliran udara maksimum—pilih berdasarkan ukuran komponen dan bahan: lubang lebih kecil untuk komponen tipis, lebih besar untuk komponen tebal/lebar.
T: Bagaimana katup terintegrasi dengan sistem kontrol cetakan?
A: Ini terhubung ke pelat ejektor cetakan melalui dudukan berulir dan diaktifkan oleh sensor jarak atau sinyal PLC, menyinkronkan dengan siklus ejeksi untuk pengaturan waktu yang tepat.
T: Dapatkah katup menangani bahan abrasif seperti nilon berisi kaca?
J: Ya, si kecil baja yang diperkeras dan dudukan PTFE tahan terhadap keausan akibat diisi polimer. Untuk material yang sangat abrasif (misalnya komposit serat karbon), pertimbangkan varian berujung tungsten karbida kami (pesanan khusus).
T: Apakah katup kompatibel dengan sistem hot runner?
J: Ya, dapat dipasang pada cetakan hot runner dan cold runner, dengan opsi insulasi termal tersedia untuk kedekatan dengan manifold hot runner (hingga 300°C/572°F).
