| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
De Duitse Hasco Standard Injection Plastic Mold Air Valve is ontworpen om te voldoen aan de HASCO Z43.1-normen voor spuitgietcomponenten en is een eersteklas oplossing voor nauwkeurige luchtstroomcontrole tijdens het uitwerpen van onderdelen, waardoor schadevrij en verbeterd matrijsrendement wordt gegarandeerd. Dit luchtventiel kan naadloos worden geïntegreerd met HASCO-matrijsbodems en hotrunner-systemen, met een compact ontwerp en hoge temperatuurbestendigheid, waardoor het ideaal is voor veeleisende toepassingen in de auto-, medische en verpakkingsindustrie. Het nauwkeurig ontworpen schotelmechanisme en de lekvrije afdichtingen van de klep zorgen voor betrouwbare prestaties gedurende miljoenen cycli, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd en de productiekwaliteit wordt verbeterd.
1. HASCO Z43.1-conformiteit : komt overeen met HASCO's dimensionale en functionele specificaties, waardoor directe vervanging van bestaande Z43.1-kleppen mogelijk is zonder aanpassingen. Verkrijgbaar in standaardmaten: Z43.1-6, Z43.1-8, Z43.1-10 (openingsdiameters 6 mm, 8 mm, 10 mm).
2. Hogedrukluchtregeling : een schotel van gehard staal met een PTFE-afgedichte zitting regelt de luchtdruk van 0,3–15 bar, geschikt voor zowel lichtgewicht kunststoffen (bijv. PE) als technische polymeren (bijv. PA, POM). De klep opent binnen 30 ms na ontvangst van een uitwerpsignaal, waardoor een uniforme luchtspleet ontstaat voor een soepele vrijgave van onderdelen.
3. Temperatuurbestendige constructie : het lichaam (1.2316 gereedschapsstaal) en de veer (muziekdraad met vernikkeling) zijn bestand tegen schimmeltemperaturen tot 220 °C (428 °F), terwijl FKM-afdichtingen zorgen voor elasticiteit en luchtdichtheid in omgevingen met hoge temperaturen.
4. Lekkagepreventieontwerp : dubbele O-ringafdichtingen (primair en secundair) en een drukgebalanceerde schotel verminderen lekkage tot <0,1% van de nominale stroom, zelfs bij maximale bedrijfsdruk. Het oppervlak van de klep is gepolijst tot Ra 0,8 μm om de opbouw van plasticresten te voorkomen.
5. Modulaire onderhoudskit : Inclusief vervangende afdichtingen, veren en schoteltips voor onderhoud op locatie, met een onderhoudsschema gebaseerd op het aantal cycli (aanbevolen elke 200.000 cycli voor hogesnelheidsmatrijzen).
• Automotive Molding : essentieel voor het uitwerpen van grote, complexe onderdelen zoals instrumentenpanelen en bumpers zonder kromtrekken of oppervlaktedefecten.
• Productie van medische apparatuur : Zorgt voor een zachte uitwerping van precisiecomponenten (bijvoorbeeld onderdelen van insulinepennen, laboratoriumbenodigdheden) die geen beschadiging van het oppervlak vereisen en voldoen aan de ISO 13485-reinheidsnormen.
• Verpakkingsvormen : Gebruikt in dunwandige containervormen om vacuümretentie te elimineren, waardoor snelle productie van voedselschalen en cosmetische verpakkingen mogelijk wordt.
Vraag: Kan deze klep worden gebruikt met niet-HASCO-matrijzen??
A: Ja, er zijn adapters beschikbaar om de klep op DME-, LKM- of andere niet-HASCO-vormbases te monteren. Neem contact op met ons engineeringteam voor op maat gemaakte montageoplossingen.
Vraag: Wat is het verschil tussen de Z43.1-6- en Z43.1-10-kleppen?
A: Het getal geeft de diameter van de opening aan (6 mm vs. 10 mm), die de maximale luchtstroomsnelheid beïnvloedt. Kies op basis van de onderdeelgrootte en het materiaal: kleinere openingen voor dunne onderdelen, groter voor dikke/brede onderdelen.
Vraag: Hoe integreert de klep met matrijscontrolesystemen??
A: Het wordt aangesloten op de uitwerpplaat van de matrijs via een schroefdraadbevestiging en wordt geactiveerd door een nabijheidssensor of PLC-signaal, dat synchroniseert met de uitwerpcyclus voor een nauwkeurige timing.
Vraag: Kan de klep omgaan met schurende materialen zoals met glas gevuld nylon?
A: Ja, de schotel van gehard staal en de zitting van PTFE zijn bestand tegen slijtage door gevulde polymeren. Voor zeer schurende materialen (bijvoorbeeld koolstofvezelcomposieten) kunt u onze variant met wolfraamcarbide punt overwegen (op maat gemaakte bestelling).
Vraag: Is de klep compatibel met hotrunnersystemen??
A: Ja, het kan worden geïnstalleerd in zowel hotrunner- als coldrunner-matrijzen, waarbij thermische isolatieopties beschikbaar zijn voor de nabijheid van hotrunnerverdeelstukken (tot 300°C/572°F).
