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Progettata per soddisfare gli standard HASCO Z43.1 per i componenti degli stampi a iniezione, la valvola pneumatica per stampi in plastica a iniezione standard Hasco tedesca è una soluzione premium per un controllo preciso del flusso d'aria durante l'espulsione delle parti, garantendo assenza di danni e migliore efficienza dello stampo. Questa valvola dell'aria si integra perfettamente con le basi dello stampo HASCO e i sistemi a canali caldi, caratterizzata da un design compatto e resistenza alle alte temperature che la rendono ideale per applicazioni impegnative nei settori automobilistico, medico e dell'imballaggio. Il meccanismo a otturatore progettato con precisione della valvola e le guarnizioni a tenuta stagna garantiscono prestazioni affidabili per milioni di cicli, riducendo i tempi di fermo e migliorando la qualità della produzione.
1. Conformità HASCO Z43.1 : corrisponde alle specifiche dimensionali e funzionali di HASCO, consentendo la sostituzione diretta delle valvole Z43.1 esistenti senza modifiche. Disponibile nelle misure standard: Z43.1-6, Z43.1-8, Z43.1-10 (diametri orifizio 6 mm, 8 mm, 10 mm).
2. Controllo dell'aria ad alta pressione : un otturatore in acciaio temprato con sede sigillata in PTFE regola la pressione dell'aria da 0,3 a 15 bar, adatto sia per plastica leggera (ad esempio PE) che per tecnopolimeri (ad esempio PA, POM). La valvola si apre entro 30 ms dalla ricezione del segnale di espulsione, creando un traferro uniforme per un rilascio graduale del pezzo.
3. Costruzione resistente alla temperatura : il corpo (acciaio per utensili 1.2316) e la molla (filo armonico con placcatura in nichel) resistono a temperature dello stampo fino a 220°C (428°F), mentre le guarnizioni FKM garantiscono elasticità e tenuta all'aria in ambienti ad alto calore.
4. Design per la prevenzione delle perdite : le doppie guarnizioni O-ring (primaria e secondaria) e un otturatore a pressione bilanciata riducono le perdite a <0,1% della portata nominale, anche alla massima pressione di esercizio. La superficie della valvola è lucidata a Ra 0,8μm per prevenire l'accumulo di residui di plastica.
5. Kit di manutenzione modulare : include guarnizioni di ricambio, molle e punte dell'otturatore per la manutenzione in loco, con un programma di manutenzione basato sul conteggio dei cicli (consigliato ogni 200.000 cicli per stampi ad alta velocità).
• Stampaggio automobilistico : fondamentale per l'espulsione di parti grandi e complesse come cruscotti e paraurti senza deformazioni o difetti superficiali.
• Produzione di dispositivi medici : garantisce l'espulsione delicata di componenti di precisione (ad esempio, parti di penne per insulina, articoli da laboratorio) che non richiedono alcun danneggiamento della superficie, rispettando gli standard di pulizia ISO 13485.
• Stampi per imballaggio : utilizzati in stampi per contenitori a pareti sottili per eliminare la ritenzione del vuoto, consentendo la produzione ad alta velocità di vassoi alimentari e imballaggi cosmetici.
D: Questa valvola può essere utilizzata con stampi non HASCO?
R: Sì, sono disponibili adattatori per montare la valvola su basi per stampi DME, LKM o altre basi per stampi non HASCO. Contatta il nostro team di ingegneri per soluzioni di montaggio personalizzate.
D: Qual è la differenza tra le valvole Z43.1-6 e Z43.1-10?
R: Il numero indica il diametro dell'orifizio (6 mm anziché 10 mm), che influisce sulla portata massima del flusso d'aria: scegli in base alle dimensioni e al materiale della parte: orifizi più piccoli per parti sottili, più grandi per componenti spessi/larghi.
D: Come si integra la valvola con i sistemi di controllo dello stampo??
R: Si collega alla piastra di espulsione dello stampo tramite un supporto filettato e viene attivato da un sensore di prossimità o da un segnale PLC, sincronizzandosi con il ciclo di espulsione per una tempistica precisa.
D: La valvola è in grado di gestire materiali abrasivi come il nylon caricato a vetro?
R: Sì, l'otturatore in acciaio temprato e la sede in PTFE resistono all'usura causata dai polimeri riempiti. Per materiali altamente abrasivi (ad esempio compositi in fibra di carbonio), prendere in considerazione la nostra variante con punta in carburo di tungsteno (ordine personalizzato).
D: La valvola è compatibile con i sistemi a canale caldo?
R: Sì, può essere installato sia in stampi a canale caldo che a canale freddo, con opzioni di isolamento termico disponibili per la vicinanza ai collettori del canale caldo (fino a 300°C/572°F).
