உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கில் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரம் பெரும்பாலும் குளிரூட்டும் அமைப்பில் உருவாகிறது. திரவக் கசிவுகள், ஓட்டக் கட்டுப்பாடுகள் அல்லது திடீர் அழுத்தம் வீழ்ச்சிகள் ஆகியவை உற்பத்தித் திறனை விரைவாக அழிக்கின்றன. சமரசம் செய்யப்பட்ட வெப்ப மேலாண்மை சுழற்சி நேரங்களை நீட்டித்து இறுதிப் பகுதியின் தரத்தைக் குறைக்கிறது. DME சுயவிவரம் தற்போது அச்சு குளிரூட்டும் இயங்குநிலைக்கான உறுதியான தொழில்துறை அளவுகோலாக உள்ளது. அழுத்தத்தின் கீழ் இந்த குறிப்பிட்ட இணைப்புகள் இயந்திரத்தனமாக எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதை நீங்கள் முழுமையாக புரிந்து கொள்ள வேண்டும். அவற்றின் சரியான பொருள் வரம்புகளையும் நீங்கள் அடையாளம் காண வேண்டும். உங்கள் வசதி கருவிகளை தரப்படுத்துவதற்கு இந்த அறிவு முற்றிலும் முக்கியமானதாக உள்ளது. தரநிலைப்படுத்தல் ஆபத்தான குறுக்கு இணைப்புகளை தீவிரமாக நீக்குகிறது மற்றும் உங்கள் தினசரி பராமரிப்பு மேல்நிலையைக் குறைக்கிறது. கீழே, இந்த அத்தியாவசிய கூறுகளின் உள் பூட்டுதல் பொறிமுறையை நாங்கள் உடைக்கிறோம். பொதுவான தொழில்துறை விருப்பங்களை ஒப்பிடும் கடுமையான பொருள் மதிப்பீட்டை நாங்கள் வழங்குகிறோம். அத்தியாவசியமான இடஞ்சார்ந்த ரூட்டிங் உள்ளமைவுகளையும் நாங்கள் ஆராய்வோம். மிகவும் தகவலறிந்த, நம்பகமான கொள்முதல் முடிவுகளை எடுக்க இந்த தொழில்நுட்ப கட்டமைப்பை நீங்கள் பயன்படுத்தலாம்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
DME நிலையான பித்தளை விரைவு இணைப்புகள், கசிவு இல்லாத, உயர்-பாய்ச்சல் இணைப்பை உருவாக்க உள் பந்து தாங்கு உருளைகளால் பாதுகாக்கப்பட்ட பின்வாங்கப்பட்ட லாக்கிங்-ஸ்லீவ் பொறிமுறையைப் பயன்படுத்துகின்றன.
எஃகு அல்லது பிளாஸ்டிக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது நிலையான நீர் மற்றும் கிளைகோல் அச்சு குளிரூட்டும் பயன்பாடுகளுக்கான அரிப்பு எதிர்ப்பு, வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றின் உகந்த சமநிலையை பித்தளை வழங்குகிறது.
சரியான வடிவவியலைத் தேர்ந்தெடுப்பது-இறுக்கமான அச்சு அனுமதிகளில் 90-டிகிரி எல்போ கனெக்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பது-இணைப்பு முத்திரையில் குழாய் கிங்கிங் மற்றும் பக்கவாட்டு அழுத்தத்தைத் தடுக்கிறது.
அபாயகரமான குறுக்கு இணைப்புகள் மற்றும் பிரஷர் ப்ளோஅவுட்களைத் தவிர்க்க, வசதி அளவிலான தரநிலைப்படுத்தலுக்கு உண்மையான DME சுயவிவரப் பொருத்தத்தை சரிபார்க்க வேண்டும்.
ஒரு DME ஸ்டாண்டர்ட் பித்தளை விரைவு இணைப்பின் முக்கிய வழிமுறை
பூட்டுதல் மெக்கானிசம்
ஒரு நிலையான இணைப்பு மிகவும் நிரூபிக்கப்பட்ட ஸ்பிரிங்-லோடட் வெளிப்புற ஸ்லீவ் மீது தங்கியுள்ளது. உள் தக்கவைக்கும் பந்து தாங்கு உருளைகள் முழு இணைப்பையும் பாதுகாக்கின்றன. நீங்கள் வெளிப்புற ஸ்லீவை கைமுறையாக பின்னால் தள்ளுகிறீர்கள். இந்த எளிய நடவடிக்கை உள் உலோக பந்துகளை வெளிப்புறமாக பின்வாங்க அனுமதிக்கிறது. சாக்கெட் பின்னர் இயந்திர பிளக் சுயவிவரத்தை எளிதாக ஏற்றுக்கொள்கிறது. நீங்கள் ஸ்லீவை விடுவிக்கும் போது, உள் வசந்தம் பந்துகளை கீழ்நோக்கி செலுத்துகிறது. அவை பிளக் மீது எந்திரம் செய்யப்பட்ட ஒரு குறிப்பிட்ட பள்ளத்தில் பாதுகாப்பாக பூட்டப்படுகின்றன. இது ஒரு திடமான இயந்திர பிணைப்பை உருவாக்குகிறது. இது உயர் அதிர்வு சூழல்களை திறம்பட எதிர்க்கிறது. திரிக்கப்பட்ட ரெஞ்ச்கள் தேவையில்லாமல் பாதுகாப்பான இணைப்பைப் பெறுவீர்கள்.
சீல் கட்டிடக்கலை
உள் O-வளையம் உங்கள் நீர் புகாத முத்திரையின் முழுமையான நம்பகத்தன்மையை ஆணையிடுகிறது. பிளக்குகள் இந்த எலாஸ்டோமெரிக் கூறுக்கு எதிராக நேரடியாக அழுத்துகின்றன. பெரும்பாலான தொழில்துறை வசதிகள் குளிரூட்டும் வேதியியலைப் பொறுத்து விட்டான் (FKM) அல்லது EPDM முத்திரைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. கோட்டின் உள்ளே திரவ அழுத்தம் அதிகரிக்கும் போது, திரவமானது O-வளையத்திற்கு எதிராக பிளக்கை கடினமாக தள்ளுகிறது. இந்த செயலில் சுருக்கமானது செயலில் செயல்பாட்டின் போது கசிவுகளைத் தடுக்கிறது. முத்திரையை வலுப்படுத்த அமைப்பு அதன் சொந்த உள் அழுத்தத்தை திறம்பட பயன்படுத்துகிறது. முறையான இருக்கை கட்டாயம். தவறாக அமைக்கப்பட்ட பிளக் O-வளையத்தை கிள்ளும் மற்றும் உடனடி தோல்வியை ஏற்படுத்தும்.
வால்வ்டு வெர்சஸ் அன்வால்வ்டு டைனமிக்ஸ்
நீங்கள் வெப்ப ஓட்டம் செயல்திறன் மற்றும் செயல்பாட்டு வசதிக்கு இடையே தேர்வு செய்ய வேண்டும். இந்த இரண்டு இயக்கவியல் உங்கள் சுழற்சி நேரங்களையும் பராமரிப்பு வேகத்தையும் ஆணையிடுகிறது.
Unvalved (Straight-Through): இந்த வடிவமைப்புகள் முற்றிலும் திறந்த உள் விட்டத்தைக் கொண்டுள்ளன. அவை கொந்தளிப்பான திரவ ஓட்டத்தை அதிகரிக்கின்றன. அதிக கொந்தளிப்பு அச்சு தொகுதிக்குள் உகந்த வெப்ப பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கிறது. இருப்பினும், பாரிய திரவக் கசிவைத் தடுக்க, துண்டிக்கப்படுவதற்கு முன்பு முழு அமைப்பையும் வடிகட்ட வேண்டும்.
வால்வ்டு (ஷட்-ஆஃப்): இந்த மாதிரிகள் உள் ஸ்பிரிங்-லோடட் பாப்பட் வால்வைக் கொண்டுள்ளன. நீங்கள் பொருத்தியை துண்டித்த தருணத்தில் வால்வு உடனடியாக குளிரூட்டி ஓட்டத்தை நிறுத்துகிறது. அவை விரைவான அச்சு மாற்றங்களுக்கு ஏற்றவை. இருப்பினும், உள் வால்வு பொறிமுறையானது ஒரு சிறிய அழுத்த வீழ்ச்சியை அறிமுகப்படுத்துகிறது. இது உங்கள் மொத்த வால்யூமெட்ரிக் ஓட்ட விகிதத்தை சிறிது குறைக்கிறது.
இயங்கக்கூடிய தன்மை
DME தரநிலையானது மிகவும் துல்லியமான பரிமாண வடிவவியலில் தங்கியுள்ளது. ஒரு உண்மையான DME நிலையான பித்தளை விரைவான இணைப்பு அனைத்து இணக்கமான கருவிகளிலும் நேர்மறையான ஈடுபாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. பொருத்தமற்ற பிளக்குகளை நிராகரிக்க பொறியாளர்கள் இந்த சுயவிவரத்தை வடிவமைத்துள்ளனர். இந்த பாதுகாப்பு அம்சம் தொழிற்சாலை தரையில் தற்செயலான துண்டிக்கப்படுவதைத் தடுக்கிறது. உண்மையான இயங்குதன்மை என்பது நீங்கள் ஒரு இயந்திரத்திலிருந்து மற்றொரு இயந்திரத்திற்கு தடையின்றி ஒரு அச்சை நகர்த்த முடியும். இணைப்பிகள் ஒவ்வொரு முறையும் சரியாக ஈடுபடும்.
மாற்றுப் பொருட்களுக்கு எதிராக பித்தளை மதிப்பீடு செய்தல்
பித்தளைக்கான வழக்கு
பித்தளை சிறந்த இயற்கை அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. உட்செலுத்துதல் வடிவமானது நிலையான வசதி நீர் மற்றும் நீர்-கிளைகோல் கலவைகளை பெரிதும் நம்பியுள்ளது. இந்த குறிப்பிட்ட திரவங்கள் தொடர்ச்சியான ஆக்சிஜனேற்றத்தின் மூலம் தாழ்வான உலோகங்களை விரைவாக சிதைக்கின்றன. பித்தளை இயற்கையாகவே இந்த சீரழிவை எதிர்க்கிறது. மேலும், பித்தளை சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. கடினப்படுத்தப்பட்ட அச்சு எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது இது குறைந்த ராக்வெல் கடினத்தன்மையையும் பராமரிக்கிறது. இந்த பொருள் மென்மை உங்கள் அச்சு பக்க பிளக்குகளை தீவிரமாக பாதுகாக்கிறது. மீண்டும் மீண்டும் தினசரி இணைப்புகள் விலையுயர்ந்த அச்சு இடைமுகத்தை கெடுக்காது அல்லது சேதப்படுத்தாது. கருவி எஃகு பிளக் செய்யும் முன் பித்தளை ஸ்லீவ் தேய்ந்துவிடும்.
பித்தளை எதிராக எஃகு
சில வசதி ஆபரேட்டர்கள் எஃகு கூறுகளை விரும்புகிறார்கள். எஃகு சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி அதிக வெடிப்பு அழுத்த மதிப்பீடுகளை வழங்குகிறது. இது மென்மையான உலோகங்களைக் காட்டிலும் கடுமையான உடல் வீழ்ச்சி தாக்கங்களைத் தக்கவைக்கிறது. இருப்பினும், நிலையான நீர் குளிரூட்டும் பயன்பாடுகளில் எஃகு அடிக்கடி தோல்வியடைகிறது. இது காலப்போக்கில் உள்ளுக்குள் துருப்பிடிக்கிறது. இந்த துரு இறுதியில் சுழலும் திரவத்தில் உதிர்ந்து விடும். இதன் விளைவாக ஏற்படும் நுண்ணிய மாசுபாடு, அச்சுக்குள் உள்ள மென்மையான உட்புற குளிரூட்டும் சேனல்களை அடைக்கிறது. அந்த சேனல்கள் தடைபட்டவுடன், உங்கள் குளிரூட்டும் திறன் வியத்தகு அளவில் குறைகிறது. ஹைட்ராலிக் எண்ணெய்க்கு எஃகு நன்றாக வேலை செய்கிறது, ஆனால் இது நிலையான நீர் சுழல்களில் கடுமையான சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது.
பித்தளை எதிராக பிளாஸ்டிக்/கலவைகள்
பிளாஸ்டிக் பொருத்துதல்கள் குறிப்பிடத்தக்க எடை குறைப்பை வழங்குகின்றன. அவர்கள் துரு கவலைகளை முற்றிலும் நீக்குகிறார்கள். துரதிர்ஷ்டவசமாக, தொடர்ச்சியான வெப்ப சுழற்சியின் கீழ் செயற்கை பாலிமர்கள் விரைவாக சிதைவடைகின்றன. அவர்கள் கட்டமைப்பு சிதைவால் பாதிக்கப்படுகின்றனர். தொழில்துறை மோல்டிங் சூழல்கள் பிளாஸ்டிக்கில் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் அழுத்த விரிசலைத் தூண்டுகின்றன. சுற்றுப்புற UV ஒளி மற்றும் இரசாயன நீராவிகளின் வெளிப்பாடு இந்த முறிவை துரிதப்படுத்துகிறது. எனவே, ஒரு தரநிலை பித்தளை விரைவான இணைப்பு உங்கள் மிகவும் நம்பகமான அடிப்படையாக உள்ளது. இது வெப்ப நிலைத்தன்மை, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட கால ஆயுளை குறைபாடற்ற முறையில் சமநிலைப்படுத்துகிறது.
பொருள் மதிப்பீட்டு விளக்கப்படம்
பொருள் வகை
அரிப்பு எதிர்ப்பு (நீர்)
தாக்க வலிமை
வெப்ப நிலைத்தன்மை
பித்தளை
சிறப்பானது
மிதமான
சிறப்பானது (முத்திரையைப் பொறுத்து 400°F வரை)
எஃகு
ஏழை (உள் துருவுக்கு வாய்ப்பு உள்ளது)
உயர்
சிறப்பானது
பிளாஸ்டிக்
முழுமையான
குறைந்த (விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது)
ஏழை (காலப்போக்கில் குழப்பங்கள்)
ரூட்டிங் மற்றும் ஸ்பேஷியல் கட்டுப்பாடுகள்: நேராக எதிராக எல்போ உள்ளமைவுகள்
ஹோஸ் அழுத்தத்தை நிர்வகித்தல்
திறந்த பன்மடங்குகளுக்கு நேரான இணைப்புகள் தொழில் இயல்புநிலையாக இருக்கும். இருப்பினும், கனரக தொழில்துறை ரப்பர் குழாய்கள் அபரிமிதமான பக்கவாட்டு இழுவைச் செலுத்துகின்றன. இந்த பக்க-சுமை அழுத்தம் நேரடியாக பொருத்தி இடைமுகத்திற்கு மாற்றுகிறது. இது உள் எலாஸ்டோமெரிக் ஓ-வளையங்களை உடல் ரீதியாக சிதைக்கிறது. சிறிய சிதைவுகள் விரைவில் மைக்ரோ கசிவை ஏற்படுத்துகின்றன. நீங்கள் மதிப்புமிக்க சிகிச்சை குளிரூட்டியை இழக்கிறீர்கள். வழுக்கும் அபாயங்களை உருவாக்குவதன் மூலம் தரைப் பாதுகாப்பையும் சமரசம் செய்கிறீர்கள். இந்த அழுத்தத்தை சரியாக நிர்வகிப்பது உங்கள் பத்திரிகையில் உள்ள ஒவ்வொரு இணைப்பின் ஆயுட்காலத்தையும் நீட்டிக்கிறது.
90 டிகிரி எல்போ கனெக்டரைப் பயன்படுத்துதல்
இறுக்கமான அச்சு அனுமதிகள் சிறந்த இடஞ்சார்ந்த ரூட்டிங் உத்திகளைக் கோருகின்றன. ஒரு செயல்படுத்துவதை நீங்கள் கடுமையாக பரிசீலிக்க வேண்டும் 90 டிகிரி எல்போ கனெக்டர் . கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இடங்களில் இந்த வன்பொருள் அச்சு தட்டுக்கு இணையான கனமான குழாயை வழிநடத்துகிறது. இணையான ரூட்டிங் முற்றிலும் கூர்மையான குழாய் கிங்கிங்கை நீக்குகிறது. இது கருவி அமைப்பின் இயற்பியல் தடயத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. மிக முக்கியமாக, இது பொருத்தப்பட்ட முத்திரையில் பக்கவாட்டு அந்நியச் செலாவணியைக் குறைக்கிறது. குழாய் எடை பக்கவாட்டாக இழுப்பதற்குப் பதிலாக இயற்கையாகவே கீழே தொங்குகிறது. இந்த எளிய வடிவியல் மாற்றம் பெரும்பாலான தொல்லை துளிகளை நிறுத்துகிறது.
விரைவு வெளியீடு எல்போ மெக்கானிக்ஸ்
பிரஸ் செயல்பாட்டின் போது ஹோஸ் டென்ஷன் பெருமளவில் மாறுகிறது. உயர்தரம் விரைவான வெளியீட்டு முழங்கை முக்கியமான சுழல் திறனை உள்ளடக்கியது. அச்சு திறந்து மூடும்போது தடிமனான குழல்களை இயற்கையாகவே அவற்றின் ஓய்வு கோணத்தைக் கண்டறிய சுழல் அனுமதிக்கிறது. முதன்மை பூட்டுதல் பொறிமுறையை முறுக்காமல் அவை சீராகத் தீர்க்கின்றன. பொருத்தி சுழல முடியாவிட்டால், திடமான குழாய் இறுதியில் பிளக்கை சீரமைக்காமல் திருப்புகிறது. இயந்திர இயக்கத்தை உறிஞ்சும் போது திரவ ஓட்டம் முற்றிலும் தடையின்றி இருப்பதை சுழல் மூட்டுகள் உறுதி செய்கின்றன.
ஒரு மோல்ட் கூலண்ட் இணைப்பிற்கான ஆதார மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்
அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை அடிப்படைகள்
வன்பொருளை வாங்குவதற்கு முன், உங்கள் வசதியின் செயல்பாட்டு வரம்புகளை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். ஊசி வடிவத்திற்கு பொதுவாக குறைந்த முதல் நடுத்தர அழுத்த குளிரூட்டும் அமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன. நிலையான 200 PSI அதிகபட்ச மதிப்பீடு வசதியாக பெரும்பாலான சுற்றுப்புற பயன்பாடுகளை உள்ளடக்கியது. நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்ததை உறுதிப்படுத்தவும் அச்சு குளிரூட்டி இணைப்பு இந்த குறிப்பிட்ட அழுத்த தேவைகளை பாதுகாப்பாக பூர்த்தி செய்கிறது. மேலும், வெப்பநிலை மதிப்பீட்டை கடுமையாக சரிபார்க்கவும். உட்புற ஓ-ரிங் பொருள் அதிகபட்ச வெப்ப சகிப்புத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, வெளிப்புற பித்தளை உடல் அல்ல. நிலையான EPDM பொது குளிர்ச்சியைக் கையாளுகிறது, அதே நேரத்தில் FKM அதிக வெப்ப செயற்கை எண்ணெய்களை நிர்வகிக்கிறது.
வால்யூமெட்ரிக் ஃப்ளோ ரேட் (சிவி)
ஒட்டுமொத்த குளிரூட்டும் திறன் உள் விட்டம் (ஐடி) தேர்வுமுறையை பெரிதும் நம்பியுள்ளது. உள் ஓட்டப் பாதைக் கட்டுப்பாடுகளை நீங்கள் கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். மோசமாக இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பிராந்திய குளோன் உண்மைக்கு ஒத்ததாக இருக்கலாம் DME விரைவான இணைப்பு . வெளிப்புறமாக இருப்பினும், தாழ்வான குளோன்கள் பெரும்பாலும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உள் ஓட்டப் பாதைகளைக் கொண்டுள்ளன. அவர்கள் வால்வு உடல் உள்ளே கடினமான எந்திர burrs விட்டு. இந்த கட்டுப்பாடுகள் கடுமையான அழுத்தம் வீழ்ச்சியைத் தூண்டுகின்றன. குறைக்கப்பட்ட ஓட்ட விகிதம் உங்கள் அச்சு குளிரூட்டும் நேரத்தை கடுமையாக சமரசம் செய்து, உங்கள் மொத்த சுழற்சி காலத்தை நீட்டிக்கிறது.
'DME இணக்கமானது' சரிபார்ப்பு
போலி சுயவிவரங்கள் தீவிர செயல்பாட்டு அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. பல சப்ளையர்கள் பரிமாண தரநிலையை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்காமல் 'இணக்கமான' என்று சந்தைப்படுத்துகின்றனர். நீங்கள் தினமும் நாள்பட்ட தொல்லை கசிவை எதிர்கொள்கிறீர்கள். மோசமானது, சற்று ஆஃப்-ஸ்பெக் குளோன்கள் செயல்பாட்டு அழுத்தத்தின் கீழ் பேரழிவு துண்டிக்கப்படும் அபாயம் உள்ளது. சுழற்சியின் நடுவில் ஒரு சூடான குளிரூட்டும் வரி வீசும் போது, நீங்கள் கடுமையான ஆபரேட்டர் காயம் மற்றும் சேதமடைந்த உபகரணங்களுக்கு ஆபத்து. எப்போதும் உங்கள் சப்ளையரிடமிருந்து கடுமையான பரிமாண சரிபார்ப்பைக் கோருங்கள்.
ஆதாரத்திற்கான மதிப்பீட்டு படிகள்
பன்மடங்கில் உங்கள் சராசரி குளிரூட்டும் வரி அழுத்தத்தை அளவிடவும்.
குறிப்பிட்ட குளிரூட்டும் வேதியியலைக் கண்டறியவும் (எ.கா., நகர நீர், கிளைகோல் கலவை, செயற்கை எண்ணெய்).
வெப்ப இலக்குகளை பராமரிக்க தேவையான அளவு ஓட்ட விகிதத்தை தீர்மானிக்கவும்.
உச்ச இயக்க வெப்பநிலையின் அடிப்படையில் சரியான ஓ-ரிங் பொருளைக் குறிப்பிடவும்.
நிலையான பொறியியல் திட்டங்களுக்கு எதிராக சரியான பிளக் மற்றும் சாக்கெட் பரிமாணங்களைச் சரிபார்க்கவும்.
நடைமுறைப்படுத்தல் அபாயங்கள் மற்றும் பராமரிப்பு உண்மைகள்
பொதுவான தோல்வி முறைகள்
உடல் உபாதைகள் அடிக்கடி பித்தளை பொருத்துதல்களை அழிக்கின்றன. கனமான பன்மடங்கு தொகுதியை கைவிடுவது பித்தளை பூட்டுதல் சட்டைகளை சிதைக்கிறது. உள் பந்துகளை வெளியிட ஒரு டென்ட் ஸ்லீவ் சீராக பின்வாங்க முடியாது. இரசாயனச் சிதைவு மற்றொரு பெரிய தோல்விப் பயன்முறையைக் குறிக்கிறது. இணக்கமற்ற செயற்கை குளிரூட்டிகளைப் பயன்படுத்துவது நிலையான எலாஸ்டோமெரிக் ஓ-வளையங்களை விரைவாக அழிக்கிறது. மேலும், பராமரிப்புக் குழுக்கள் அடிக்கடி குளிர்விக்கும் கோடுகளை கடுமையான டெஸ்கேலிங் அமிலங்களைக் கொண்டு சுத்தப்படுத்துகின்றன. இந்த ஆக்கிரமிப்பு அமிலங்கள் ரப்பர் முத்திரைகள் மற்றும் உட்புற பித்தளை கூறுகள் இரண்டையும் காலப்போக்கில் கரைக்கின்றன. எந்தவொரு டிஸ்கலிங் செயல்முறைக்குப் பிறகும் உடனடியாக நடுநிலைப்படுத்தும் தண்ணீருடன் கணினியை நீங்கள் சுத்தப்படுத்த வேண்டும்.
வசதி தரநிலைப்படுத்தல் வெளியீடு
கலப்பு-சுயவிவர சூழல்கள் பாரிய செயல்பாட்டு அபாயங்களை உருவாக்குகின்றன. ஒரே தயாரிப்பு தளத்தில் DME, Staubli மற்றும் Hasco சுயவிவரங்களை நீங்கள் பாதுகாப்பாக கலக்க முடியாது. அனுபவமற்ற ஆபரேட்டர்கள் இறுதியில் இணக்கமற்ற இணைப்புகளை ஒன்றாக கட்டாயப்படுத்துவார்கள். இது உடனடி அழுத்தம் வெடிப்புகள் அல்லது மறைக்கப்பட்ட மைக்ரோ-கசிவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. நீங்கள் ஒரு கடினமான வெட்டு உத்தியை செயல்படுத்த வேண்டும். திட்டமிடப்பட்ட ஆலை பணிநிறுத்தத்தின் போது ஒரே நேரத்தில் பொருந்தாத அனைத்து பொருத்துதல்களையும் மாற்றவும். ஒற்றை சுயவிவரத்தில் தரப்படுத்துவது யூகத்தை நீக்குகிறது. இது உங்கள் உதிரி பாகங்கள் சரக்கு மேல்நிலையை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.
தடுப்பு பராமரிப்பு
செயல்பாட்டு பொருத்துதல்கள் முற்றிலும் தோல்வியடையும் வரை இயக்க வேண்டாம். உங்கள் பராமரிப்பு குழுவிற்கு கடுமையான காட்சி ஆய்வு அளவுகோல்களை அமைக்கவும். தட்டையான புள்ளிகள் அல்லது கடுமையான சிராய்ப்பு உடைகள் உள்ளதா என உள் பந்து தாங்கு உருளைகளை சரிபார்க்கவும். வெளிப்புற ஸ்லீவ் ஸ்பிரிங் டென்ஷனை கைமுறையாக சோதிக்கவும். ஒரு மந்தமான ஸ்லீவ் கடுமையான உட்புற கறைபடிதல் அல்லது வசந்த சோர்வு குறிக்கிறது. சுழற்சியின் நடுப்பகுதியில் கசிவு ஏற்படுவதற்கு முன்பு, வயதான இணைப்புகளை முன்கூட்டியே நிறுத்துங்கள்.
தடுப்பு பராமரிப்புக்கான சிறந்த நடைமுறைகள்
லாக்கிங் ஸ்லீவ் டென்ட்ஸ், கோஜ்கள் அல்லது மந்தமான பின்வாங்கலை வாரந்தோறும் பரிசோதிக்கவும்.
அங்கீகரிக்கப்பட்ட, வினைத்திறன் இல்லாத சிலிகான் ஸ்ப்ரே மூலம் உள் பந்து தாங்கு உருளைகளை அவ்வப்போது உயவூட்டவும்.
ஓ-மோதிரங்களை ஆண்டுதோறும் அல்லது கடுமையான அதிக வெப்பநிலை நிகழ்வுக்குப் பிறகு உடனடியாக மாற்றவும்.
கனமான கோடுகள் பக்கவாட்டு நேரான இணைப்பிகள் அல்ல என்பதை உறுதிப்படுத்த, ஹோஸ் ரூட்டிங் பார்வைக்குத் தணிக்கை செய்யவும்.
முடிவுரை
இந்த பித்தளை பொருத்துதல்களின் அடிப்படை இயக்கவியல் அழகாக எளிமையாகவும் மிகவும் பயனுள்ளதாகவும் உள்ளது. நீங்கள் அவற்றைச் சரியாகக் குறிப்பிட்டு நிறுவும் போது, அவை பல ஆண்டுகள் கசிவு இல்லாத சேவையை வழங்குகின்றன. உண்மையான இயங்குதிறன் முற்றிலும் கண்டிப்பான பரிமாணப் பின்பற்றலை நம்பியுள்ளது. நீங்கள் அனைத்து கொள்முதல் முடிவுகளையும் துல்லியமான சுயவிவர இணக்கத்தன்மையின் அடிப்படையில் எடுக்க வேண்டும். சரியான முத்திரைப் பொருளைக் கட்டளையிட உங்கள் உச்ச இயக்க வெப்பநிலையை தெளிவாக வரையறுக்கவும். உங்கள் இடஞ்சார்ந்த ரூட்டிங் தேவைகளை எப்போதும் முழுமையாக மதிப்பீடு செய்யவும். நேரான இணைப்பிகள் தேவையற்ற பக்கவாட்டு அழுத்தத்தை அறிமுகப்படுத்தும் முழங்கைகளைப் பயன்படுத்தவும். இறுதியாக, உங்கள் தற்போதைய அச்சு அமைப்புகளை உடனடியாக தணிக்கை செய்யவும். கடுமையான குழாய் அழுத்தம் அல்லது மறைக்கப்பட்ட கசிவுகளின் அறிகுறிகளை உன்னிப்பாகப் பாருங்கள். உங்கள் வசதி முழுவதும் மறைந்திருக்கும் பொருந்தாத சுயவிவரங்களைக் கண்டறியவும். உங்கள் உற்பத்தித் திறனைப் பாதுகாக்க முன்னோக்கி நகரும் உங்கள் கொள்முதல் தேவைகளை தரப்படுத்தவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: நிலையான பித்தளை DME இணைப்பிற்கான அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை என்ன?
ப: அதிகபட்ச வெப்பநிலை வரம்பு முற்றிலும் உள் முத்திரைப் பொருளைப் பொறுத்தது, பித்தளை உடலையே அல்ல. நிலையான EPDM O-வளையங்கள் பொதுவாக 300°F (150°C) வரை கையாளும். விட்டான் (FKM) முத்திரைகள் 400°F (200°C) வரை வெப்பநிலையை பாதுகாப்பாக தாங்கும். உங்கள் குறிப்பிட்ட குளிரூட்டி மற்றும் செயல்பாட்டு வெப்ப அளவுருக்களுடன் சீல் கெமிஸ்ட்ரியை எப்போதும் பொருத்தவும்.
கே: DME மற்றும் DME அல்லாத நிலையான சுயவிவரங்கள் ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடியதா?
ப: இல்லை. வெவ்வேறு இணைப்பு சுயவிவரங்களை நீங்கள் ஒருபோதும் கலக்கக்கூடாது. DME பிளக்கை ஸ்டாப்லி அல்லது ஹாஸ்கோ சாக்கெட்டில் கட்டாயப்படுத்துவது கடுமையான பாதுகாப்பு அபாயங்களை உருவாக்குகிறது. இது உடனடியாக உள் ஓ-வளையத்தை சேதப்படுத்துகிறது. இது நடைமுறையில் உயர் அழுத்த திரவ கசிவுகள் அல்லது பத்திரிகை செயல்பாட்டின் போது வெடிக்கும் துண்டிப்புக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
கே: வால்வு இல்லாத அச்சு குளிரூட்டி இணைப்புக்கு மேல் வால்வை நான் எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
ப: சுத்தமான, விரைவான அச்சு மாற்றுதல்கள் உங்கள் முதன்மையானதாக இருக்கும் போது, வால்வு இணைப்பு ஒன்றைத் தேர்வு செய்யவும். உட்புற வால்வு தொழிற்சாலை தரையில் குழப்பமான திரவம் கசிவை தடுக்கிறது. அதிகபட்ச வால்யூமெட்ரிக் ஓட்டம் தேவைப்படும்போது வால்வு இல்லாத இணைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். Unvalved மாதிரிகள் கொந்தளிப்பான ஓட்டத்தை வழங்குகின்றன, இது வெப்ப பரிமாற்றம் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
கே: பித்தளை விரைவு இணைப்புகளில் உள்ள ஓ-மோதிரங்களை எத்தனை முறை மாற்ற வேண்டும்?
ப: ஓ-ரிங் ஆயுட்காலம் உங்கள் வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் அதிர்வெண் மற்றும் குளிரூட்டும் வேதியியலைப் பொறுத்தது. அதிக வெப்பநிலையில் தொடர்ந்து இயங்கும் அமைப்புகளுக்கு, ஒவ்வொரு ஆறு மாதங்களுக்கும் ஓ-வளையங்களை மாற்றவும். நிலையான சுற்றுப்புற நீர் குளிரூட்டலுக்கு, வருடாந்திர மாற்று அட்டவணை ரப்பர் கடினப்படுத்துதல், மைக்ரோ-கசிவுகள் மற்றும் திடீர் சீல் தோல்விகளைத் தடுக்கிறது.
